分選機的故障處理：
1、基本故障排除：
1根據(jù)說明，設置是否正確。
2檢查插件是否接觸-。
3是否斷開或斷開電線和接線。
4螺釘和零件是否脫落或松動。
5設備部件是否損壞、燒損、異常加熱、變色、變形和磨損。
6是否存在會造成障礙物的銹蝕或污垢。
2、拆下檢查的連接器和零件應在檢查后正確復位。
3、當環(huán)境快速變化、雷電或電壓異常、機器墜落和沖擊導-源異常，且直接事故原因不是正常使用引起時，應進行檢查。
分選機的日常維護：
1、操作前的基本檢查：
1確認所有輸送帶是否接觸；
2確認標準值、上限、下限設置是否正確；
3用被測產(chǎn)品手動重復試驗10次以上，確認其精度是否穩(wěn)定；
4對于非合作產(chǎn)品，檢查拒收裝置是否正常；
在食品分揀領域，電子稱重和機械稱重主要用于食品分揀。這兩種方法效率低，穩(wěn)定性差。電子稱重需要大量人工，造-力資源成本高，而機械稱重則笨拙費力，導致稱重誤差變大，從而增加生產(chǎn)成本，造成大量浪費。因此，我們需要使用重量分選機來對食品進行分揀。
技術實現(xiàn)要素：我們的-研發(fā)提供了一種分選機，解決了現(xiàn)有技術成本高、精度低的問題。該分選機的技術方案是這樣實現(xiàn)的：一種分選機，鱷梨分選機，包括輸送機、稱重料箱、稱重機構和控制器，所述輸送機包括機架，所述機架的兩端安裝有由電機驅動的主動鏈輪和從動鏈輪，所述主動鏈輪和從動鏈輪上安裝有鏈條，所述鏈條形成封閉的一體環(huán)形鏈條輸送軌道，所述機架的兩側設置有兩條平行的導軌；多個稱重料箱裝置等間距固定在導軌上，導軌帶動稱重料箱裝置移動；稱重機構水平設置在機架上和稱重箱下方，并與控制器連接。稱重機構包括固定在稱重支架上并與控制器連接的稱重傳感器和稱重支架。稱重支架的兩端分別連接導軌。優(yōu)選地，分選機，框架的輸送起始端設置有鏈條張緊器。優(yōu)選地，電機設有電機防水帽，導軌由高分子量聚乙烯片制成。優(yōu)選地，番石榴分選機，稱重支架由304不銹鋼板制成，荔枝分選機，并且稱重支架通過緊固螺釘安裝在導軌上。
原因2、產(chǎn)品物性和傳輸狀態(tài)---顯然液態(tài)和固態(tài)產(chǎn)品精度會不同。
原因3、環(huán)境因素---空氣流動、地面震動和溫度等會影響精度。
原因4、產(chǎn)品長度---為了-測量時間，稱量機傳輸帶長度選擇由產(chǎn)品長度決定，而稱量機傳輸帶長度越長意味著需要的速度越快。
更多關于分選機的相關知識我們將繼續(xù)為您整理帶來，敬請期待
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