言歸正傳,這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發,需要糾正一個錯誤認識:
很多人認為氧化就是給鋁上色,其實不然,純粹的陽極氧化只包括生成陽極氧化膜這樣一個過程,如果需要給金屬上色,需要再經過染色以及封孔。
鋁外殼陽極氧化
一般的陽極氧化膜能使產品的表面硬度達到200-300hv;如果是特種產品可以做硬質陽極氧化,它可以使產品表面硬度可達 400-1200hv,具有-的耐磨性,因而硬質陽極氧化是航天航空領域的-工藝,常見于傳動裝置。
02.提高耐磨性
鋁型材基材-容易被劃傷和磨損,鋁合金的硬度畢竟不能與鋼材相比。
而經過陽極氧化的工業鋁型材表面就非常堅硬,鋁外殼陽極氧化處理,氧化膜硬度高。所以陽極氧化后非常耐磨,也不易劃傷。
裝飾鋁制品表面著色
鋁陽極氧化封孔前,表面會有非常多而致密的孔隙,很容易吸附一些金屬鹽或染料,從而使鋁制品表面形成豐富多彩的顏色。
鋁外殼陽極氧化硬質陽極氧化,通常整個工藝流程需要耗時3個小時以上,主要是有與電解液濃度及溫度都要遠低于普通陽極氧化普通陽極氧化溶液溫度一般在20℃左右,而硬質陽極氧化只有5℃左右,佛山鋁外殼陽極氧化,導致了氧化膜的生產速度很慢,鋁外殼陽極氧化廠家,而且,氧化膜越厚,所需要的時間也越長;鋁外殼陽極氧化
與普通陽極氧化不同,硬質陽極氧化需多增加后一道工序,上油,可使膜層表面外觀平滑、手感細膩,但工件-無油感;