砂磨機的優點為分散時間快,效率gao,能夠連續生產,可以分散低粘度的體系。當砂磨機分散時,分散介質趨向于均勻地分布。當減少分散介質在體系中的分數時,分散介質之間的距離將會增大,這樣就會降低炭黑的分散效率。但如果用太多分散介質,則會增加分散介質之間的磨損,造成分散介質粒徑的減小:有時還會導致分散介質的破碎,影響產品的。一般根據生產經驗,調整分散介質的數量和粒徑,使炭黑的分散效率達到較高。納米砂磨機具有-的多種耐磨、耐腐蝕性材料,能消除設備對物料的變色污染,濕法研磨機生產廠家,具有強化冷卻系統,快速簡便的換色清洗功能,適應各種粘度條件的研磨與分散,其中棒銷式砂磨機可用于中高粘度物料的超細研磨,如膠印油墨、報印油墨等等,可根據研磨工況調節簡體容積,降低起動負荷,提高研磨分散效率。
粉體材料制備一zhan式服務
產品功能特點
◎ 整套生產系統均可通過電腦自動程序或手動程序完成,其-的防錯糾錯能力有效提升了產品的批次穩定性;
◎ 產品品質追溯性強,實時調取配方及生產數據,對生產數據進行分析,為優化工藝、提升產能提供依據;
◎ 設備輸送泵出口壓力傳感器實時監控,設有低壓和高壓報警,防止系統打爆及泵抽空;
◎ 系統運行操作一鍵啟動:參數設置完畢,工藝系統自動完成。運行過程實時儲存運行參數,可-訪問查詢,并授權啟動/ 停止;
◎ 具備遠程查看功能,通過手機或電腦均可登入工廠系統查看生產及設備運行狀態。控制系統分級授權,避免未授權操作。
丨 顏料的分散狀態
顏料的分散狀態是由顏料與連接料之間的電荷反映決定的,當這兩者之間產生電荷作用時,就會使帶電荷的顏料粒子處于分散和穩定懸浮的狀態。
顏料的分散狀態對印刷有著重大的影響,主要表現為以下4點:
穩定性方面。水性油墨中的顏料比普通的油墨穩定性要差,因此在實際的印刷工作中,需要加膠來提高顏料的穩定性,在操作過程中也要控住好印刷速度和壓力。
顏色的呈現。水性油墨相比于普通的油墨耐干燥,但是在凹版紙的暗調部位印刷時,濕法研磨,需要油墨充分浸潤后才能印刷,這樣一來就會產生毛刺的情況,-影響了畫面的光澤感。
水性油墨的粘度與抗水性。水性油墨的粘度較小,納米濕法研磨機,穩定性和抗水性較差,因此需要用氨和胺類進行處理,-水性油墨的粘度及其穩定性。
干燥性與附著性。水性油墨中水的揮發速度比溶劑要差,所以在印刷物表面較難附著和干燥,因此需要采用加熱的方式對油墨的溫度進行調節,這樣才能-其干燥速度與附著的。
丨 顏料表面的改性處理
為了讓顏料粒子在水中有著-的潤濕和分散性能,就需要對顏料粒子表面進行改性處理。在顏料表面進行表面處理劑的包裹,繼而改變顏料的極性,從而實現-的分散效果。