數(shù)控裁板鋸使用要求:工作時,托盤下料鋸哪里找,工件應(yīng)-被固定,型材定位符合吃刀方向,托盤下料鋸咨詢電話,以免造成異常切入,不要施加側(cè)壓力或曲線切割,進(jìn)刀要平穩(wěn),避免刀刃沖擊性接觸工件,從而導(dǎo)致鋸片破損、或工件飛出,發(fā)生意外事故。工作時,發(fā)現(xiàn)聲音和振動異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時,必須立即終止作業(yè),及時檢查,排除故障以免發(fā)生意外事故。在開始切削及停止切削時,托盤下料鋸,不要進(jìn)刀太快,避免造成斷齒及破損。
如果使用數(shù)控裁板鋸切割鋁合金或其他金屬,要使用的冷卻潤滑液,以防鋸片過熱,產(chǎn)生糊齒,和其他損壞,影響切割。設(shè)備排屑槽和吸渣裝置-暢通,托盤下料鋸供應(yīng)商,以防積渣成塊,影響生產(chǎn)和安全。干切時,請不要長時間連續(xù)切割,以免影響鋸片的使用壽命和切割效果;濕片切割,應(yīng)加水切割,-漏電。
1. 鋸片偏擺
原因:被切材料碎屑夾雜在切縫中引起機(jī)體受力不勻;法蘭盤直徑過小或兩側(cè)法蘭盤直徑不一致;鋸片與法蘭盤間夾雜有異物;沒有正確安裝。
解決方法:清理碎屑并加強排屑效果;調(diào)節(jié)或更換法蘭盤;按照說明正確安裝。
2. 刀頭破損
原因:刀頭結(jié)合劑太硬;電子開料鋸鋸片進(jìn)給速度太快。
解決方法:根據(jù)被切材料選擇使用較軟結(jié)合劑的鋸片;降低鋸片的進(jìn)給速度。
數(shù)控裁板鋸采用機(jī)器加料、-系統(tǒng)控制供送料精度、方形精密導(dǎo)軌-鋸車的運行精度,不但可以有效-端面鋸切效果,而且還提高了工作效率。節(jié)省人工操作的費用,生產(chǎn)的產(chǎn)品的效果也好,符合客戶的需求。
數(shù)控裁板鋸主要有以下優(yōu)點:
1.生產(chǎn)
機(jī)械手自動供給,勞動強度低,生產(chǎn);
2.使用-
摩擦系數(shù)小,磨損小,-,精度好。
3、數(shù)控裁板鋸,傳輸,摩擦損失小。
數(shù)控裁板鋸摩擦力小,啟動扭矩小,轉(zhuǎn)動靈敏,運動平穩(wěn),沒有爬行現(xiàn)象。隨動精度高和定位精度不斷提高,同步性好。