一般認為，在電化學拋光時，金屬制品表面同時處于兩種狀態之下：微觀凸起處的金屬表面處于活化狀態，該處的溶解速度大;微觀凹處表面處于鈍化狀態，電解拋光不銹鋼，該處的金屬溶解速度小，這樣，經電化學拋光處理一段時間后，制品表面的微凸起處便被整平，出現光亮的外觀。以金屬工件為陽極，在適宜的電解液中進行電解，有選擇地除去其粗糙面，提高表面光潔程度的技術，又稱電解拋光。電拋光可增加不銹鋼的耐腐蝕性。這個過程被的表面必須是不含鐵。任何鐵，鑄鐵，低碳鋼，電解拋光表面處理，中碳鋼或低合金鋼的表面上的不銹鋼顆粒的存在都將促進其表面的“自由”鐵和不銹鋼的點蝕。
不銹鋼電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達到工件增大表面光亮度的效果。不銹鋼酸洗工藝可以適用于所有200、300、400系列不銹鋼的表面處理。所有酸洗操作導致金屬表面會除去雜質的同時稍有一點尺寸改變，因此，其結果是在一定程度上一個消光的視覺亮度或許也是一種顯著減少尺寸。一般認為，在電化學拋光時，金屬制品表面同時處于兩種狀態之下：微觀凸起處的金屬表面處于活化狀態，該處的溶解速度大;微觀凹處表面處于鈍化狀態，該處的金屬溶解速度小，不銹鋼電解拋光加工廠，這樣，經電化學拋光處理一段時間后，制品表面的微凸起處便被整平，出現光亮的外觀。
本拋光液在其初使用時會產生泡沫，這屬正常現象.因此拋光液與槽面應預留不小于15cm的液面距離，防止泡沫溢出；進出槽要切斷電源，禁止帶電作業，防止因掛具打火而引起槽面上的泡沫迅速而產生聲。在這類電解液中如加入適量鉻酐(cro3)可防止被拋光金屬的腐蝕，并能增加拋光面的光潔度。還可在電解液中加一些甘油、纖維素等緩蝕劑。通常情況下選用不銹鋼清洗劑，只需要常溫浸泡1-8分鐘便可除去任意油污，浙江電解拋光，操作簡單，勞動強度低，可以反復循環使用，有效降價生產成本。與其他金屬的清洗操作中，清潔率可以增加通過使用涂刷，噴射或攪拌等操作過程中。
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