閥門安裝位置不合理，當使用介質含有雜質時，沒有在其前端安裝過濾器或過濾網，使雜質進入閥門內部，造成密封面損傷，或者雜質沉積于閥底部，引起閥門關閉不嚴，而產生泄露。
隨著現代工業的不斷發展，閥門需求量不斷增長，一個現代化的石油化工裝置就需要上萬只各式各樣的閥門，閥門使用量大。開閉頻繁，但往往由于制造、使用選型、維修不當，發生跑、冒、滴、漏現象，由此引起火焰、事故，或者造成產品低劣，能耗提高，設備腐蝕，物耗提高，環境污染，甚至造成停產等事故，已屢見不鮮，因此人們希望獲得高的閥門，同時也要求提高閥門的使用，維修水平，這時對從事閥門操作人員，維修人員以及工程-，提出新的要求，除了要-設計、合理選用、正確操作閥門之外，還要及時維護、修理閥門，使閥門的“跑、冒、滴、漏”及各類事故降到低限度。
閥體的常用材料有如下九種：
1．灰鑄鐵，適用于工作溫度在-15~＋200℃之間，公稱壓力pn≤1.6mpa的低壓閥門。
2．黑心可鍛鑄鐵，適用于工作溫度在-15~＋250℃之間，公稱壓力pn≤2.5mpa的中低壓閥門。
3．球墨鑄鐵，廣東鈦合金球閥，適用于工作溫度在-30~＋350℃之間，公稱壓力pn≤4.0mpa的中低壓閥門。
4．碳素鋼wca、wcb、wcc，適用于工作溫度在-29~＋425℃之間的中、高壓閥門，其中16mn、30mn工作溫度為-40~＋450℃之間，常用來代替astma105。
5．低溫碳鋼lcb，適用于工作溫度在-46~＋345℃之間的低溫閥門閥門。
6．合金鋼wc6、wc9，適用于工作溫度在-29~＋595℃之間的非腐蝕性介質的高溫高壓閥門；wc5、wc12適用于工作溫度在-29~＋650℃之間的腐蝕性介質的高溫高壓閥門。
1、閥門存放環境需注意，鈦合金球閥公司，應存放在干燥通風的室內，且堵塞通路兩端。
2、閥門應定期檢查，鈦合金球閥供應商，并清除其上的污物，涂抹涂防銹油在其表面。
3、安裝應用后的閥門，應對其進行定期檢修，以-其正常工作。
4、應查看閥門密封面是否磨損，并根據情況進行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，并進行-的更換。
6、應對閥門的密封性能進行試驗，-其性能。
7、運行中的閥門應完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有松動現象。
8、如手輪丟失，應及時配齊，而不能夠用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。
10、如果閥門使用環境較為-，鈦合金球閥價格，易受雨雪、灰塵、風沙等污物沾染，則應該為閥桿安裝保護罩。
11、閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰，閥門的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。
13、運行中的閥門，避免對其敲打，或者支撐重物等。
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