齒圈預(yù)裝
組裝平臺(tái)搭設(shè)好后，用行車將兩個(gè)半齒圈分別放在平臺(tái)上，并粗找水平，然后穿上定位銷和連接螺栓。水泥回轉(zhuǎn)窯齒圈對(duì)口處貼合要嚴(yán)密，結(jié)合面四周用0.04mm厚塞尺檢查，每邊必須有4/5以上是緊密結(jié)合無(wú)間隙，其余部分塞入-不大于30mm，接口處齒距誤差不大于0.2mm。對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯齒圈出現(xiàn)的橢圓及局部變形進(jìn)行校正，校正時(shí)一定要過(guò)校，可用火焰加熱，盤錦榨油機(jī)榨圈，使其產(chǎn)生塑性變形，直至圓度誤差達(dá)到水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備圖紙要求。還有可能是外部的一些原因造成的，比如摩擦問(wèn)題，這時(shí)候我們需要考慮潤(rùn)滑劑類型和潤(rùn)滑方法，總之具體問(wèn)題需要具體分析。
導(dǎo)向面與第二導(dǎo)向面的形狀均為三角形，榨油機(jī)榨圈定做，導(dǎo)向面的底邊位于靠近榨油機(jī)進(jìn)料端一側(cè)，第二導(dǎo)向面的底邊位于靠近榨油機(jī)出料端的一側(cè)。
[0006]優(yōu)選地，以導(dǎo)向面底邊到與該底邊相對(duì)的頂點(diǎn)所作的高線為高線，以第二導(dǎo)向面底邊到與該底邊相對(duì)的頂點(diǎn)所作的高線為第二高線，則高線與第二高線到整個(gè)齒面其中一條寬邊的距離是到另一條寬邊距離的5-6倍。
[0007]優(yōu)選地，榨油機(jī)榨圈加工，高線與第二高線將齒面分隔成寬面和窄面，三角形位于寬面的腰長(zhǎng)是位于窄面的腰長(zhǎng)的3-4倍。
[0008]優(yōu)選地，一級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)的一個(gè)榨圈與二級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)的一個(gè)榨圈的寬度均大于其余各榨圈的寬度，兩個(gè)榨圈內(nèi)均設(shè)有錐面和第二錐面，錐面自榨油機(jī)進(jìn)料端至出料端的方向逐漸收縮，第二錐面自榨油機(jī)進(jìn)料端至出料端的方向逐漸擴(kuò)張，錐面的末端與第二錐面的始端銜接在一起。
[0009]本實(shí)用新型提供的榨油機(jī)榨圈，榨油機(jī)榨圈價(jià)格，一級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)包括6-8個(gè)榨圈、二級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)包括8-10個(gè)榨圈、三級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)包括4-5個(gè)榨圈，數(shù)量適中。導(dǎo)向面的面積較大，是為了逐漸縮小榨膛空間，-出油的連續(xù)性，第二導(dǎo)向面面積較小，是因?yàn)樵诖斯?jié)榨膛內(nèi)的壓榨進(jìn)入階段，需要榨膛內(nèi)的空間迅速下降，導(dǎo)向面較小既可以防止胚料堆積，又不至于過(guò)于擴(kuò)大榨膛空間。
我們?cè)诓鹦稌r(shí)，榨油機(jī)要進(jìn)行停機(jī)，停機(jī)后立即搬動(dòng)手柄，把榨軸從榨膛內(nèi)抽出，卸下保護(hù)帽、園螺母、軸承及調(diào)節(jié)螺栓。用直徑16的鐵棒插入鎖緊螺母的孔內(nèi)逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，拆卸去鎖緊螺母后，各節(jié)榨螺不好拆卸下，如果榨螺不好拆卸，可用木柴火加熱后在拆下。
：在榨油機(jī)停機(jī)后立即搬動(dòng)手柄，抽出榨軸、卸下保護(hù)帽、園螺母、軸承及調(diào)節(jié)螺栓。
第二：用鐵棒插入鎖緊螺母的孔內(nèi)逆時(shí)針?lè)? 向旋轉(zhuǎn)，拆去鎖緊螺母后，榨螺就可以輕松拆卸了。
第三：油箱內(nèi)要保持清潔，每工作幾個(gè)月左右就要清洗油箱，并更換新油，或把箱內(nèi)油取出過(guò)濾后再使用。否則油內(nèi)雜質(zhì)會(huì)使油泵磨 損并造成油路堵塞，影響榨油機(jī)工作。
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