外圓磨床、外圓磨等產生振紋的原因如下:
1砂輪震動:砂輪及傳動砂輪運轉的各個部件，如果平衡不好，或者運轉不均勻，都會引起砂輪震動.的原因是砂輪平衡的不好，其次是傳動砂輪的電動機和皮帶輪不平衡，傳動皮帶厚薄不均勻長短不一，致使皮帶漲得時松時緊，甚至打滑；另外，砂輪主軸和軸承間隙太大，引起砂輪轉動時的震動產生波紋。
2工件震動：除了電動機、皮帶輪和皮帶的影響因素外，平面磨床加工，工件—頂針系統的剛性越差，砂輪對工件的摩擦力越大，工件的震動就越厲害。頂針與工件中心孔接觸的不好，如中心孔有多角形，圓錐配合接觸面積小，或者頂針尾部與頭架、尾架錐孔配合不好也要引起工件震動。橫向進給量、縱向進給量太大，砂輪工作面太鈍，都會引起工件震動產生波紋。
3砂輪工作表面磨損不均勻或砂輪磨鈍、系統的震動和砂輪硬度不均勻，都能引起震動產生波紋。
磨床的軟硬件故障如何排除與維修
數控平面磨床按發生故障的性質可分為軟件故障和硬件故障。
1．軟件故障
軟件故障是指沒有硬件損壞，不需要更換或者維修硬件，只需調整數據或者修改程序即可排除的故障。軟件故障又有以下幾類：
1)加工程序編制錯誤造成的軟件故障。這類故障數控系統一般都有報警顯示，磨床加工，根據報警信息，檢查、修改加工程序即可排除故障。
2)機床數據、參數設置不正確造成的軟件故障。現在的數控系統都有很多機床數據需要設置，有時因為后備電池電量不足、電磁干擾、人為誤操作等原因使機床數據發生改變，或者機床使用一段時間后，一些數據需要調整，但沒有進行調整，這-床就會出現故障。這類故障只要將相應的數據改正，故障即可排除。
3)操作不正確出現的軟件故障。這類故障常在機床剛投入使用初期或者機床新換操作人員時，由操作失誤導致。
2．硬件故障
硬件故障是指必須更換或者維修已損壞的器件才能排除的故障。現在數控系統的-性越來越高，所以硬件故障的故障率越來越低。比較常見的硬件故障是plc輸ⅳ輸出接口損壞。plc輸入接口出現問題，系統得不到反饋信息；plc輸出接口出現問題，功放元件得不到指令信號而喪失功能。解決方法通常有如下兩種：
1)修改plc程序。如果有備用接口，較容易解決的方法是修改plc程序，將損壞的接口用備用接口替代。
2)更換備件。這種方法簡單易行，但費用較高。
磨削時，砂輪和工件發生摩擦和切削變形，在砂輪和工件-別作用著大小相等方向相反的作用力，稱為磨削力。 磨削過程中，切屑的形成過程大致分3個階段：
階段：磨粒與工件表面接觸，磨床精加工，磨粒未切入工件而僅在表面產生摩擦，工件表層產生熱應力。此階段稱為彈性變形階段。
第2階段：隨著磨粒切入量增加，磨粒逐漸切入工件，使該部分材料向兩旁隆起，工件表面形成刻痕。此階段稱為刻劃階段。
第3階段：此時磨粒已經切入一定-，被切處也已經達到一定溫度，此部分材料沿剪切面滑移而形成切屑飛出，在工件表層產生熱應力和變形應力。此階段稱為切削階段。
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