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攪拌搪瓷反應釜時的注意事項
2、取搪瓷反應釜物料時,一定要中止攪拌2分鐘以上,確定無其他-后才可以停止。盡量不要用硬金屬容器從反應釜內取樣,以免碰傷搪瓷外表。
3、往反應釜中投完物料后應重新將有關閥門調整到適宜的啟閉-,可開啟攪拌,初期應增強檢測攪拌運轉情況,假如發現反應釜有分明振動等異常需緊急停車處置。假如搪瓷反應釜內參加有固體粉類等,需待充沛溶解后才可以開啟攪拌。
所以當搪瓷反應釜在進行攪拌物料的時候,一定要注意上述所說內容,正確進行操作,這樣才能讓物料-的混合在一起,提高設備的工作效率。
搪瓷釜大面積搪瓷損壞,需將設備送制造廠重新搪瓷,費用約是新購置的1/4。損壞面積不大的可在現場進行局部修補。采用現場快速修復,不用拆設備,只需打開人孔即可修復,修復后24小時即可投入使用。
現場修補劑有環氧樹脂、聚四氟乙烯樹脂、搪瓷修補劑等,而常用的是高分子復合材料搪瓷修補劑。高分子復合材料搪瓷現場修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合材料。與普通樹脂型的修補劑相比,高分子復合材料依靠自身更為細密的高分子結構,使得材料自身具有-的粘接力和優異的耐腐蝕、抗腐蝕性能,搪瓷管道,高分子甚至能夠滲透到金屬里面,形成更為緊密的高分子復合材料保護層。高分子復合材料搪瓷現場修補劑具有較高的化學穩定性和-的物理機械性能。
搪瓷設備的腐蝕破壞,大部分是由于在焊縫表面上瓷釉層有不同程度的鱗爆脫瓷引起的,因為焊縫金屬的金相組織為鐵素體和珠光體。焊接處有氣泡、縮孔、裂紋等缺陷,搪瓷冷凝器,對氫有-的吸收作用。所以應盡量避免對坯體進行熱加工。另外,要防止鱗爆的產生,烏魯木齊搪瓷,還必須減少氫的來源,或者給氫提供一個-的空間。
在高溫800~900 ℃搪燒時,瓷釉內的水與金屬fe 發生下列反應:fe + h2o ***feo + 2h這對鋼坯的含氫量影響很大,搪瓷彎頭,這是鋼板析氫為-的因素,因此,在產品燒成時,一定要盡可能地減少瓷釉中水分的含量和鋼坯表面吸附的水分,以及燒成環境中的水分,從而減少氫的產生。
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