1/攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，所的產(chǎn)品的粒度就越小。
2/干燥器上部設(shè)置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。
3/加料機的螺旋輸送機轉(zhuǎn)數(shù)由無機調(diào)速電機控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。
4/閃蒸干燥機設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機結(jié)合，干燥后不需要再粉碎、篩分，氫氧化鈷濾餅閃蒸干燥機，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動力和設(shè)備費用。
5/閃蒸干燥機設(shè)備干燥強度高，能有效控制終水分和細度，成品收集率高，采用低阻旋風(fēng)分離器，輔以脈沖布袋除塵器。
江蘇博鴻干燥公司根據(jù)-甘氨酸的物料特性，在-吸收國外設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上，閃蒸干燥機，自主研發(fā)的快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機在干燥中取得了成功應(yīng)用。
??閃蒸干燥機主要由進風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時，濕物料由螺旋加料器進入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇，細粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，電池級草酸亞鐵閃蒸干燥機，物料被迅速分散，稀土氯化物閃蒸干燥機，物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下頂部有分級裝置，達到干燥程度和一定細度的產(chǎn)品被吹出分級裝置，物料在此過程中得到快速干燥。
設(shè)備特點：
??閃蒸干燥機具有科技含量高，標準化高，、安全，低耗，維修簡單等優(yōu)點，在設(shè)計結(jié)構(gòu)上：
干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而-下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉(zhuǎn)的性；可使軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命。
攪拌齒上設(shè)置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時刮下，-時會使設(shè)備振動，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。
木炭閃蒸氣流干燥機可-節(jié)省人力關(guān)鍵詞：氣流干燥機節(jié)省人力
??含水量小于50%的原料，僅需一次完全干燥即可滿足木炭生產(chǎn)的要求，與常用的干燥設(shè)備相比，氣流干燥機可-節(jié)省人力。
??閃蒸氣流干燥機的特點：
??1.熱風(fēng)干燥系統(tǒng)能耗低，干燥速度快。
??2.配備熱風(fēng)自吸裝置，可實現(xiàn)自動吸風(fēng)。
??3.高風(fēng)速可使物料與氣流充分混合，以達到-的干燥效果。
??4.含水量為25％的物料可以干燥至10％，并滿足制粒要求。
??5.盡可能降低勞動強度和干燥成本。
??6.干燥機的產(chǎn)量受物料水分的影響。
閃蒸干燥機的特點：
??1.旋流、流化、噴動、粉碎和分級技術(shù)的有機結(jié)合。
??2.設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)“小設(shè)備，大生產(chǎn)”。
??3.干燥強度大，能耗低，熱。
??4.物料停留時間短，成品-，可用于熱敏性物料的干燥。
??5.負壓或微負壓操作，氣密性好，消除環(huán)境污染。
??作為-的閃蒸氣流干燥機生產(chǎn)廠家，江蘇博鴻公司可為您提供-和的服務(wù)。無論您有什么問題，無論您想要什么設(shè)備，我們都會為您提供合理的解決方案。
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