目前，我國鋁板帶雙輥連續鑄軋機共有123條，板帶總生產能力達到90萬噸／年，其中從國外引進的雙輥式連續鑄軋機12臺，廢鋁渣能加工成免燒磚嗎，總產能達到14.2萬噸／年，分別安裝在華北鋁業有限公司、撫順鋁廠、太原鋁材廠、美鋁上海鋁箔有限公司、瑞閔鋁業集團、洛陽銅加工廠等企業。
鋁板帶雙輥連續鑄軋工藝技術的優勢是：
�。�、投資少，投資回收期短，對于中小型鋁板帶軋制廠是可行的。
２．金屬通過量大，可以用回收廢料作原料，生產成本低廉，在價格上頗具競爭力。
�。常喈斆黠@地減少從鋁水－鑄塊－熱軋板帶或重軋的時間，省去了鑄塊、銑面、開坯等工序，提高了勞動生產率。
４．降低了由于熱軋所需的一系列工序的能耗。
�。担p輥連續鑄軋工藝的生產線配置合理，廢鋁渣加工耐火原材料，結構緊湊，方便操作。
隨著我國鋁加工工業的快速發展，國內許多工業如航空工業、電子工業、汽車工業、機械工業和包裝工業、家用電器行業對鋁板帶箔產品的需 求增加，-是在我國加入ｗｔｏ，面對經濟一體化的-形勢，由于鋁板帶雙輥連續鑄軋工藝技術的局限性，采用雙輥連續鑄軋工藝技術生產的鋁板帶已經不 能滿足國內和國際市場多合金、多品種的需求，加上我國鋁板帶坯熱軋毛料和雙輥連續鑄軋生產的鋁板帶毛料之間存在著比例失調，鋁板帶雙輥連續鑄軋工藝生產的毛料比例過大。
一些鋁合金在強度上超過結構鋼材，九江廢鋁渣加工，但是純鋁及某些鋁合金的強度和硬度低。在現代生活中，鋁已經廣泛地應用在建筑行業中。 鋁的還有如下特性： 可機加工性: 鋁的可機加工性是優良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產出后具有的各種狀態中，廢鋁渣能加工成免燒磚，機加工特性的變化相當大，這就需要特殊的機床或技術。鈦和硼 鈦是鋁合金中常用的添加元素，以al-ti或al-ti-b中間合金形式加入。鈦與鋁形成 tial2相，成為結晶時的非自發，起細化鑄造組織和焊縫組織的作用。al-ti系合金產生包反應時，鈦的臨界含量約為0.15%，如果有硼存在則減 速小到0.01%。
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