目前常用的耐磨的錘破錘頭要數雙液雙金屬復合錘頭，東辰鑄造的雙金屬復合錘頭鑄造工藝中加入鉬鐵、銅、鎢、稀土等稀有，以不同組合加入，優化其金屬特性，使錘頭擁有優異的耐磨性、抗腐蝕性和-的韌性于一體，有效解決了耐磨性和韌性難以匹配的難題，合金部分硬度hrc58--65。抗腐蝕、抗磨損，且韌性優，采用雙液熱復合材料生產的破碎機錘頭塊、板錘等，使用壽命可以達傳統單一材料的2-3倍以上。
錘頭的材料是十分重要的影響因素，高速旋轉的錘頭和物料-的撞擊、擠壓，由于物料的硬度高容易侵入錘頭材料內部，在相對運動中產生劃痕、犁溝、鑿削或剝落，從而使錘頭磨損失效。一般認為錘頭的硬度越高越耐磨，其實在同等韌性條件下，硬度越高越耐磨，在同等硬度條件下，韌性越高越耐磨，即在高硬度的條件下有較高韌性的配合，錘頭才耐磨。
破碎機配件錘頭很多人都知道錘頭是破碎機的重要組成部分，直接接觸物料進行粉碎，工作強度非常高。主要原因是材料在研磨過程中會受到很大的沖擊和摩擦，在研磨過程中會產生大量的熱量。如果錘頭的耐磨性和高溫性能不好，破碎機高錳鋼篩條，很容易磨損和損壞。因此，具體說頭過熱的原因。
破碎機配件錘頭過熱是破碎機生產中常見的問題，-影響錘的壽命和生產效率。因此，有-找出錘子過熱的原因。上述原因之一是摩擦和潤滑也是問題。檢查錘子的潤滑情況，破碎機高錳鋼篩條生產商，看潤滑油是否過多或過少，摩擦是否增加，溫度是否上升或潤滑有問題。另外，不均勻的供給也會導致錘子的高溫。
破碎機是砂石生產線中常用的礦石破碎機械設備，破碎機高錳鋼篩條廠家，對于破碎機來說重要的零部件就是錘式破碎機錘頭了，對礦石等物料進行破碎主要是錘頭沖擊，所以錘頭是錘式破碎機容易磨損的配件。目前國內很多廠家生產的破碎機錘頭大部分采用高錳鋼材質，而高錳鋼材質的錘頭在很多工況下都難以形成有效的硬化層，耐磨性不夠好，使用壽命也較短，從而-影響錘式破碎機的工作效能。而東辰鑄造生產的新型42crmo合金鋼錘頭，柏鄉縣破碎機高錳鋼篩條，在實際生產中比高錳鋼錘頭的耐磨性能和力學性能要好，使用壽命更長。
不同硬度的物料對于錘式破碎機錘頭的影響不同，硬度越高，錘式破碎機錘頭磨損越快，在不同的物料加工中，需要使用不同的有針對性的合金配比的耐磨合金錘頭。錘式破碎機錘頭材質是影響其使用時間的影響因素，以鉻錳為主采用材質耐磨性比較好的錘頭的使用時間就更長。
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