熱處理中氮碳共滲德操作方法、目的、應用要點如下：
操作方法：向鋼件表面同時滲碳和滲氮。
目的：提高鋼件表面的硬度、耐磨性、疲勞強度以及抗蝕能力。
應用要點：1．多用于低碳鋼、低合金結構鋼以及工具鋼制件，一般氮化層深0．02～3mm；2．氮化后還要淬火和低溫回火
慶云輝順機械配件有限公司生產各種耐磨耐熱鑄件，主要產品：耐磨襯板、耐磨錘頭、雙金屬耐磨管道、耐磨異徑管、爐篦條、爐排等，歡迎新老客戶前來訂購。
鑲嵌硬質合金顎板
采用高錳鋼或錳鋼為鄂板基體材料，在它們的工作部位復合鑲嵌硬質合金，高錳鋼破碎機襯板，使雙金屬復合耐磨件的磨損-有優良的耐磨性，非磨損-有優異的塑性和沖擊韌性。經用戶裝機使用，贛州破碎機襯板，一致反映效果-。
低合金鑄鋼顎板
中碳低合金鑄鋼是目前應用較廣泛的一種耐磨材料，主要由于其具有較高的硬度與適當的韌性相配合，可以抵抗物料的切削作用和物料反復擠壓引起的疲勞剝落，因而表現出-的耐磨損性能。同時中碳低合金鑄鋼還可以通過成分和熱處理工藝的調整，使硬度和韌性在較大范圍內變動，以適應不同工況條件的要求。
消失模工藝特點
1不使用砂芯，鑄件再復雜，都一個白模即可。
2造型時不需要分型，也就不需要進行分型面設計，工藝靈活許多。
3澆冒口工藝設計十分靈活，內澆口可輕松設置在鑄件的任何位置，高鉻鑄鐵破碎機襯板，冒口可輕易安置在任何方向。
4使用干砂造型，不需要添加任何粘結劑，鑄件落砂-方便，砂子回用率-。
5生產、用工人數少，容易實現機械化和自動化，且初期投資小，占地面積少，勞動強度低。
6由于負壓澆注和凝固，破碎機襯板鑄造廠，鑄件致密度增大。
7由于澆注時砂箱抽負壓，白模氣化氣體容易集中抽取、處理和排放，車間內部環境好。
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