對于農業機械液壓油缸的毛病來說，比較費事的便是不容易判別異物是在什么時候進到油缸里的。下面讓我們一起來看一下從管路進入的異物的幾種狀況。
1、清洗時不注意。管路裝置好今后進行清洗時，手搖式啟閉機，不應經過缸體，須在缸體的油口前邊加裝旁通管路。這一點很重要。否則，管路中的異物將進入缸內，一旦進入，即難以向外排除，反而變成向缸體內輸送異物了。再者，清洗時要考慮裝置管路操作中所進異物的取出辦法。此外，對管內的腐蝕等在管路裝置之前即應進行酸洗等手續，高壓平板閘門，須完全去掉銹蝕。
2、管子加工時構成的切屑。管子在定尺加工之后，在做兩端去毛刺操作時，不應有留傳。再者，在做焊接管路操作的場地鄰近放置鋼管，是形成焊接異物混進的原因。在焊接操作地址鄰近放置的管子，管口都要封住。還須注意的是，管件材料應在無塵土的作業臺上備置齊全。
3、密封帶進入缸內。作為簡潔的密封材料，在裝置和查驗中經常選用聚四氟乙烯塑料密封帶，線形、帶形密封材料的纏繞辦法如果不對，密封帶將被切斷，水壩閘門，隨著進人缸內。線帶形密封件對滑動部分的繞接不會形成什么影響，可是會引起缸的單向閥動作不靈或形成緩沖調節閥不能調到底；對回路來說，或許引起換向閥、溢流閥和減壓閥的動作失靈。
農業機械液壓油缸是液壓系統-液壓能轉換為機械能的履行元件。其毛病可-歸納為液壓油缸誤動作、無力推進負載以及活塞滑移或匍匐等。由于液壓缸呈現毛病而導致設備停機的現象屢見不鮮，因而，應注重液壓油缸的毛病診斷與運用維護作業。
液壓泵產生噪聲的原因及排除方法
1)泵的過濾器被污物堵塞不能起濾油作用：用干凈的清洗油將過濾器去除污物。
2)油位不足，吸油方位太高，吸油管顯露油面：加油到油標位，下降吸油方位。
3)泵體與泵蓋的兩邊沒有加紙墊；泵體與泵蓋不筆直密封：旋轉時吸入空氣：泵體與泵蓋間參加紙墊；泵體用金剛砂在平板上研磨，使泵體與泵蓋筆直度差錯不-0.005mm，緊固泵體與泵蓋的聯合，不得有泄漏現象。
4)泵的主動軸與電動機聯軸器不同心，有扭曲磨擦：調整泵與電動機聯軸器的同心度，使其差錯不-0.2mm。
5)泵齒輪的嚙合精度不夠：對研齒輪達到齒輪嚙合精度。
6)泵軸的油封骨架脫落，泵體不密封：替換合格泵軸油封。
液壓元件逐漸完成了標準化、系列化、化，其規格、品種、、功能都有了很大進步，尤其是選用電子技能、伺服技能等新技能新工藝后，液壓體系的得到了明顯的進步。
-同的視點動身，能夠把液壓體系分成不同的方法。
1按油液的循環方法，液壓體系可分為開式體系和閉式體系。開式體系是指液壓泵從油箱吸油，油經各種操控閥后，驅動液壓履行元件，回油再經過換向閥回油箱。這種體系結構較為簡單，能夠發揮油箱的散熱、沉積雜質效果，但因油液常與空氣觸摸，使空氣易于進入體系，導致組織運動不平穩等后果。開式體系油箱大，油泵自吸功能好。閉式體系中，液壓泵的進油管直接與履行元件的回油管相連，作業液體在體系的管路中進行關閉循環。其結構緊湊，與空氣觸摸機會少，空氣不易進入體系，故傳動較平穩。作業組織的變速和換向靠調理泵或馬達的變量組織完成，避免了開式體系換向進程中所呈現的液壓沖擊和能量損失。但閉式體系較開式體系雜亂，徐州閘門，因無油箱，油液的散熱和過濾條件較差。為補償體系中的泄漏，通常需求一個小流量的補油泵和油箱。由于單桿雙效果油缸巨細腔流量不等，在作業進程中會使功率使用下降，所以閉式體系中的履行元件一般為液壓馬達。
2按體系中液壓泵的數目，可分為單泵體系，雙泵體系和多泵體系。
3按所用液壓泵方法的不同，可分為定量泵體系和變量泵體系。變量泵的長處是在調理規模之內，能夠充分使用發動機的功率，但其結構和制作工藝雜亂，本錢高，可分為手動變量、盡可能控變量、伺服變量、壓力補償變量、恒壓變量、液壓變量等多種方法。
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