木材表面水分蒸發(fā)強(qiáng)度
濕木材表面的水分蒸發(fā)，當(dāng)其表層含水率沒(méi)有降低到纖維飽和點(diǎn)wfsp以下時(shí)，木材干燥機(jī)種類，與自由水面的水分蒸-況相同。可以用上面公式計(jì)算。但是從木材表層含水率降低到wfsp的瞬間開始，情況就發(fā)生了變化，此時(shí)木材表面上的水蒸汽分壓力pw將低于同溫度下水面上的水蒸氣分壓，因此蒸發(fā)強(qiáng)度降低。
2.3.2.2 烘干過(guò)程中木材內(nèi)部水分的移動(dòng)
可以設(shè)想在已經(jīng)過(guò)預(yù)熱后的木材內(nèi)水分移動(dòng)的模式：a.細(xì)胞腔內(nèi)的自由水已蒸發(fā)掉一部分；b.較熱處的細(xì)胞壁內(nèi)的吸著水，在熱能引起的蒸汽壓力差的作用下，開始解吸，并向細(xì)胞腔移動(dòng)，以水蒸汽的形式擴(kuò)散入腔內(nèi)，在較冷的細(xì)胞壁上凝結(jié)；c.一部分凝結(jié)水轉(zhuǎn)化為吸著水，另一部分凝結(jié)水成為自由水，并憑借毛細(xì)管張力差的作用通過(guò)紋孔傳遞入相鄰的細(xì)胞腔。
記錄
操作人員在窯干過(guò)程中，-觀察窯干情況，按烘干基準(zhǔn)及時(shí)修改烘干溫度值，做好過(guò)程記錄。
5.1 按要求填寫《木材窯干記錄表》，記錄好初始?xì)鈮骸⒏蓾袂驕囟扰c各測(cè)點(diǎn)含水率。操作過(guò)程中，北京木材干燥，平均每小時(shí)記錄一次。
5.2 記錄修改烘干參數(shù)的時(shí)間。
5.3 記錄各階段點(diǎn)時(shí)間及溫度修改過(guò)程。
7.附件
6.1烘干窯控制系統(tǒng)開啟及蒸汽供熱控制系統(tǒng)示意圖
6.2 烘干基準(zhǔn)表
6.3 木材窯干記錄表
8.此為通用烘干操作規(guī)程，一般情況下按通用烘干操作規(guī)程執(zhí)行，特殊情況由技術(shù)組編制特殊操作規(guī)程。
開啟電源——進(jìn)排氣控制旋鈕處于關(guān)閉——加熱控制旋鈕為停供熱正常后調(diào)整為自動(dòng)——含水率儀表開啟，設(shè)定樹種為3，高頻木材干燥箱，——測(cè)定記錄初始含水率、窯內(nèi)干球溫度、濕球溫度、壓力——打開主管排水閥——風(fēng)機(jī)控制旋鈕正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)——3分鐘燈滅后依次開啟循環(huán)風(fēng)機(jī)——按烘干基準(zhǔn)設(shè)定干、濕球溫度值。
5.3. 蒸汽發(fā)生爐的維修與保養(yǎng)
5.3.1. 加水口排氣伐為橡膠制品，其厚度為2.5—3mm，不得選用過(guò)厚的膠伐；
5.3.2. 水位視管不清時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換；
5.3.3. 如有漏水漏氣現(xiàn)象，木材干燥機(jī)設(shè)備，應(yīng)及時(shí)修理；
5.3.4. 經(jīng)常清理煙道各部的，清灰時(shí)請(qǐng)使用工具，而且各部位都應(yīng)清理-；
5.3.5. 設(shè)備不用時(shí)排凈水箱內(nèi)的水，掃清各部位的及表面污垢，放置在無(wú)雨淋、烘干通風(fēng)的地方，以免造成腐蝕。
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