先打開放料插板把主軸轉(zhuǎn)向調(diào)至倒位，倒空榨膛余料后關機松開調(diào)整絲杠，將主軸從機器上拉下來，松開榨螺鎖螺母，將榨螺輕輕打下，榨螺用舊以后，由于內(nèi)孔有積料，所以委緊不好打，要趁熱打，動作要迅速，好在榨油后趁熱拆下，裝榨螺時，先把主軸及新榨螺上面油渣乖毛刺清理干凈，近順序輕輕打入，打入后鎖緊絲母，這時新榨螺和軸的接口不一定很吻合有些地方高一些或低一些，濟南榨油機榨圈，這時要用角磨機磨順并用細砂布打光。
本實用新型提供的一種榨油機榨圈，由自榨油機進料端至出料端依次設置的一級榨圈結構1、二級榨圈結構2和三級榨圈結構3組成，一級榨圈結構i包括6-8個榨圈，本實施例中采用7個榨圈，二級榨圈結構2包括8-10個榨圈，本實施例中采用9個榨圈，三級榨圈結構3包括4-5個榨圈，本實施例中采用4個榨圈；一級榨圈結構i的一個榨圈與二級榨圈結構2的一個榨圈的寬度均大于其余各榨圈的寬度，兩個榨圈內(nèi)均設有錐面4和第二錐面5，錐面4自榨油機進料端至出料端的方向逐漸收縮，第二錐面5自榨油機進料端至出料端的方向逐漸擴張，錐面4的末端與第二錐面5的始端銜接在一起。上述兩個處在每級榨圈結構的榨圈，與榨螺一起形成了前兩級壓榨階段的壓榨空間，錐面3逐漸收縮是為了使壓榨空間迅速降低，第二錐面5向外擴張是為了適當擴大空間，防止料胚堆積。錐面4末端與第二錐面5始端直接銜接，榨油機榨圈生產(chǎn)廠家，使得結構緊湊。
新文榨油機械設備榨籠(包括園排、條排骨圈)的拆裝方法
1 停機后，旋轉(zhuǎn)榨油機械榨螺軸，榨油機榨圈廠家，將榨螺從榨膛內(nèi)抽出，然后用直徑24毫米粗的鐵棒插入出餅端壓緊螺母的孔內(nèi)，松動壓緊螺母，再松動榨油機榨籠兩端與機架和接頭連接的4個m16的連接螺釘，卸掉連接上下榨籠的10個m14的螺栓，拆去上螺籠即可將園排及條排圈取出。
2 榨油機械條排的拆卸方法：卸下條排圈，用鐵棒的一端從側(cè)面抵住一根條排，用手捶敲擊另一端，將一根條排打出，其余條排則自動松散下來。
3 條排的裝配方法：將榨油機條排圈立起，帶出油槽面向下，下面放一塊木板，把條排調(diào)齊的排列在條排圈內(nèi)壁上，帶深油槽的一端朝下。兩個相近的條排深油槽面不能對著放在一起，**后將榨油機條排塞用金屬棒抵著-一端內(nèi)測，榨油機榨圈加工，用手捶敲擊另一端，使條排緊貼內(nèi)壁，達到用手摸內(nèi)壁無突起現(xiàn)象為止。
4 榨油機榨籠的裝配方法：將條排圈有出油槽面朝向出餅圈，再按園排序號依次放入園排，帶出油槽面朝向接頭端，然后用壓緊螺母少上幾扣靠住園排，再裝上榨油機榨籠。榨油機械用螺栓逐個交替上緊。
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