鋼制品真空中頻熔煉爐時(shí)：鋼制品在流態(tài)床加熱時(shí)使用的固體粉粒，有石墨粉、氧化硅粉及氧化鉛粉等等。石墨導(dǎo)電、使用石墨粉粒的流態(tài)床可以和內(nèi)熱式鹽浴爐一樣地往爐內(nèi)插入電極，直接通電加熱。使用氧化硅、氧化鉛粉粒時(shí)則必須在爐膛外加熱或直接通入燃燒氣體。 石墨與空氣中的02反應(yīng)可生成co及c02。使用石墨粉粒的流態(tài)床送人壓縮卒氣即可償介質(zhì)有一定的碳勢，通八少量、-，還可以調(diào)節(jié)堿勢，實(shí)現(xiàn)少、無氧化脫碳加熱或進(jìn)行滲碳。使用氧化硅或氧化鋁時(shí)，必須同時(shí)通人碳?xì)浠衔餁怏w與空氣，使之存爐內(nèi)燃燒。調(diào)節(jié)兩種氣體的比例，也可以調(diào)整碳勢。 工件在流態(tài)床中加熱的速度與鹽浴爐接近，但性強(qiáng)。
中頻熔煉爐的工作原理為：采用三相橋式全控整流電路將交流電整流為直流電，經(jīng)電抗器平波后，成為一個(gè)恒定的直流電流源，再經(jīng)單相逆變橋，把直流電流逆變成一定頻率(一般為1000至8000hz)的單相中頻電流。負(fù)載由感應(yīng)線圈和補(bǔ)償電容器組成，連接成并聯(lián)諧振電路。一般情況下，可以把中頻電源的故障按照故障現(xiàn)象分為完全不能起動(dòng)和起動(dòng)后不能正常工作兩大類。作為一般的原則，當(dāng)出現(xiàn)故障后，應(yīng)在斷電的情況下對(duì)整個(gè)系統(tǒng)作檢查，它包括以下幾個(gè)方面：
(一)電源：用萬用表測一下主電路開關(guān)(接觸器)和控制保險(xiǎn)絲后面是否有電，這將排除這些元件斷路的可能性。
(二)整流器：整流器采用三相全控橋式整流電路，它包括六個(gè)快速熔斷器、六個(gè)晶閘管、六個(gè)脈沖變壓器和一個(gè)續(xù)流二極管。在快速熔斷器上有一個(gè)紅色的指示器，正常時(shí)指示器縮在外殼里邊，當(dāng)快熔燒斷后它將彈出，有些快熔的指示器較緊，當(dāng)快熔燒斷后，它會(huì)卡在里面，所以為-起見，可以用萬用表通斷檔測一下快熔，以判斷它是否燒斷。
中頻熔煉爐主要由電源、感應(yīng)圈及感應(yīng)圈內(nèi)用耐火材料筑成的坩堝組成。坩堝內(nèi)盛有金屬爐料， 相當(dāng)于變壓器的副繞組， 中頻熔煉爐工作時(shí)，當(dāng)感應(yīng)圈接通交流電源時(shí)， 在感應(yīng)圈內(nèi)產(chǎn)生交變磁場， 其磁力線切割坩堝中的金屬爐料，熔鋁爐保溫， 在爐料中就產(chǎn)生了感應(yīng)電動(dòng)勢， 由于爐料本身形成一閉合回路， 此副繞組的特點(diǎn)是僅有一匝而且是閉合的。所以在爐料中同時(shí)產(chǎn)生感應(yīng)電流的， 感應(yīng)電流通過爐料時(shí)， 對(duì)爐料進(jìn)行加熱促使其熔化。 中頻熔煉爐利用中頻電源建立中頻磁場，使鐵磁材料內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)渦流并-，達(dá)到加熱材料的目的。中頻熔煉爐采用 200-2500hz中頻電源進(jìn)行感應(yīng)加熱，熔煉保溫，中頻熔煉爐主要用于熔煉碳鋼，合金鋼，廣東熔鋁爐，特種鋼，中頻熔鋁爐，也可用于銅，鋁等有色金屬的熔煉和提溫.設(shè)備體積小，重量輕， ，耗電少，熔化升溫快，爐溫易控制，生產(chǎn)。
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