硅碳合金有-的熔點，再鐵水中不是熔化而是慢慢熔解，在熔解過程中不段向周圍液相中提供硅原子還提供碳原子。硅碳合金在鐵水中熔解時在其周圍形成全方面細小石墨粒，這些石墨粒盡管會再熔解，但形成全方面碳原子集團，這些碳原子集團是后來形成石墨形核的基礎。
硅碳合金可以細化晶粒，提高強度，增強韌性，防滲漏，因此垃圾率減少，返焊率下降，天津高碳硅合金，同時硅碳合金使用方便，袋包裝，易保管。
在冶煉高碳硅鐵的過程中，還原這些鐵的氧化物要增加還原劑的消耗量及熱量，導-耗升高。新型高碳硅鐵的加工是一種其原料不用冶金焦、不用或少用鋼屑的，且成本低的生產硅鐵的方法。生產高碳硅鐵所采用的主要原料為鐵硅焦和硅石，另外不加或加少量鋼屑。鐵硅焦除含碳外，還含有一定量的鐵和二氧化硅。這是由高揮發分中等粘結性煤、含al2o3低及含sio2高的鐵礦粉和一定量硅石粉，經混合后，在無回收煉焦爐內煉制而成。
高碳硅鐵：轉爐煉鋼冶煉末期鋼水溶入過量氧，高碳硅合金供貨廠家，過量的氧在鋼液凝固時析出形成氧化物夾雜和氣泡，高碳硅合金定購，生成的氧化物夾雜殘留于鋼中，會降低鋼的塑性、沖擊韌性等力學性能，鋼中氧含量高還會產生皮下氣泡、疏松等缺陷，并加劇硫的危害作用，直接影響鑄坯、鋼產品的。
在使用高碳硅鐵前煉鋼廠冶煉的鋼種脫氧方式普遍以鋁鐵脫氧為主，鋁脫氧的優點在于鋁晶粒較細、脫氧效果十分明顯，高碳硅合金銷售，但缺點在于鋁鐵脫氧成本較高，且鋁脫氧劑易形成al2o3夾雜造成堵水口或不-現象的發生，因此利用高碳硅鐵的脫氧方法既能降低脫氧成本又可以解決堵水口和不-的問題。
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