烘干機的選用原理
在正常開機的情況下***通過風機的運轉***濕潤的空氣從進風口吸入***通過蒸發器***蒸發器將空氣中的水份吸附在鋁片上***變成干燥的空氣***通過冷凝器散熱***從出風口吹出。依據設備內部空間尺度選用烘干機
烘干機加熱設備的選用
選用設備其技術參數如下:1作業電極間耐電壓450v/min 絕緣電阻> 100mω 電氣強度1800v/1s 泄漏電流< 0.5ma功率允差+5-10%。 2ptc 元件與散熱條間嚴密粘合,無開膠松動現象,家用烘干機,ptc -體外表涂層均勻細密、無氣孔、掉落等缺陷。3ptc 陶瓷加熱片:1.6kw+2.4kw 組合供熱,出風口溫度60°。4導流板的設計使用。
烘干機技術關鍵在于在ptc 加熱器上方加裝導流板,且導流板上均勻分布出風孔。導流板與底板間放置四只墊塊,便于壓住熱風,讓熱風從四周吹出。加熱器的熱風通過導流板,一部分熱風經出風孔吹出,一部分從導流板的四周吹出,使加熱更均勻。
烘干機烘干室結構優化
因為同一層鏈板式傳送帶上下隔板間的左右兩頭是無任何阻止的,而供熱爐提供的熱空氣將由烘干室底部由左右兩頭直接向上活動,烘干機,由于左右兩頭的阻力小,大部分的熱空氣流會由左右兩頭向上活動,并沒有從傳送帶穿過,這樣的成果將導致烘干功率低下及能源浪費,本計劃對烘干機烘干室側壁增設擋風板,通過此方式來減少熱氣流直接向竄。擋風板的方位設在距離底部第5層傳料板高的方位,與側箱壁成一定視點。
加擋風板的烘干機烘干室內溫度場散布相對比較集中。擋風板的增設阻擋了熱空氣向串,提高了烘干功率,縮短了烘干時刻。對比可以看出,增設擋風板的作用仍是比較明顯的,-的消除了傳料板與側壁之間的空隙,有用的阻止了熱空氣向上的活動,使溫度散布相對更集中,因此該增設擋風板的計劃在理論上是可行的。
運用ansys workbench的fluent對烘干機干燥室內流場分布進行了模仿剖析,就對同一風速下不同風溫的溫度場的數值剖析成果進行了模仿。-對烘干機干燥室內溫度場散布非均勻性問題,-了增加擋風板的優化改進。再針對優化計劃進行數值模仿,比較未優化之前的成果,增設擋風板有利于烘干室內溫度場的均勻性的改進。
烘干機
烘干機溫濕度操控器選用瑞創多段溫濕度烘干操控儀,其運用嵌入式arm 技術,結合e. con總線操控系統軟硬件基礎。能夠收集4 路溫度信號、4 路濕度信號,操控3 路溝-道輸出,蘿卜干烘干機,3路直流通道輸出。可完成、高速的定時、模擬量溫濕度信號的輸入輸出操控。將物料干燥過程分為5 個溫濕度段,芒果烘干機,非常適合枸杞變溫變濕太陽能干燥設備;
其觸控操作界面簡單直觀,烘干機可完成溫濕度的實時監控; 可通過一路或多路溫度濕度信號和溝通/直流輸出通道形成獨立的溫度濕度操控系統。輸入信號可由多路溫濕度傳感器收集; 當采用多路溫度濕度信號時,取多路溫度濕度信號的平均值作為當時溫度濕度點進行操控。可完成干燥工藝的自在輸入存儲,并依據工藝參數設置,配合繼電器操控多個執行部件的行,完成對枸杞的多段式變溫變濕干燥。