由于iml工藝產品集裝飾性的功能性于一身，注塑件的圖文、色彩在模內注塑時一次成型，減少了后加工的環節；另外，iml工藝立體成型增加了設計的自由度，圖文、色彩在塑料夾層中，耐磨損及抗腐蝕，且色彩亮麗，印刷圖案-變更而無須更換模具
imd為in molding decoration的縮寫，即模內成型工藝。通過imd工藝，可在模內注塑成型塑料面板的同時將膜片 附在面板表面，-即可得到帶有功能紋樣的裝飾件。
模內注塑iml工藝是集模具設計制造、絲網印刷、高熱壓成型、精密注塑相結合的一種新型塑膠表面裝飾技術，該工藝廣泛應用于家電控制面板、手機鏡片及外殼、數碼產品鏡片及外殼、筆記本電腦外殼、平板電腦外殼、汽車內飾件等復雜曲面及圖案的外觀塑膠件。
iml工藝廠商目前在廣東地區較多，同時廣東地區的iml工藝廠商也是比較z業的，相關配套工序也是很齊全的。
傳統的注塑產品上，當燈光滅，看不到產品表面的圖案或功通按鍵，就無法操作了，而iml工藝的產品燈滅，圖案依然亮麗。網版印刷模內貼標iml，般又可稱為模內貼合。在國外，模內貼標iml技術早已得到普遍應用，近年才逐步衍生到我國，這項新技術不但被業內人士所-，同時也迅速得到廣泛使用。iml注塑產品耐久性具-耐磨耐刮及耐化學特性，保護產品外觀。iml注塑產品技術提升=市場競爭力提升可在曲面或是不平整面上進行薄膜印刷，美容儀表面外殼供應，表面視覺效果樣化，例如咬花亮面粗面天然材質或金屬電鍍-等。由于iml工藝技術尚有許多流程屬于研發階段，部分材料加工過程尚未完善，因此備料在進行印刷是否需要使用iml工藝時需要進過z業的產品技術員進行分析。以上敘述的都為iml工藝技術的特性及優點，但需要注意的是，美容儀表面外殼廠家，并不是所有的塑膠制品表面都能用iml技術美化。
這些年除了通訊設備、小家電等行業廣泛采用iml/imd工藝之外，智能門鎖、汽車、智能穿戴、溫控設備等各個電子電器行業爭相采用iml/imd工藝這種更奇特、更、更健康的表面處理工藝。
同時諸多行業對此工藝往往是跨界延伸-，很多結構-未曾接觸這種工藝，設計時遇到諸多困擾，因此今天我就iml/imd結構設計方面分享幾點本行業技術經驗：
1、需貼膜之曲面或拉伸面不宜太高或太深，一般不超過6mm；
2、需貼膜即包邊邊際一般為前后模插穿面出模斜度3度以上為好，注意避開直角或者反角度；
3、貼膜區局部有臺階或美工槽時，落差不宜太大，視情況控制在0.25---0.7mm為好；
4、iml/imd工藝零件整體膠位通常在1.2mm以上，局部膠位厚度在0.7mm以上；
5、當零件為圓形結構，且印刷圖案有方向性時，珠海美容儀表面外殼，應盡量設法設計插穿孔定位當然實在不能有孔，我們也有些辦法搞定;
6、設計時既定給出的3d圖膠位厚度是多少，做完模內注塑后厚度還是多少，無需另預留“貼膜片”的厚度
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