1、試車過程中，空氣壓縮機要達到以下各項要求∶儲氣罐壓力在0.8或0.7mpa 條件下空壓機維修在哪里，
a、i級排氣壓力在0.17～0.22mpa；
b、潤滑壓力為0.1～0.25mpa，不小于0.1mpa；
c、冷卻水排水溫度不超過40℃；
d、各級排氣溫度不超過160℃；
e、機身潤滑油溫度不超過60℃；
f、空氣壓縮機排氣量符合機器說明書中的規定；
g、空氣壓縮機功率消耗符合機器說明書中的規定；
h、空氣壓縮機的噪聲符合規定要求；
i、空氣壓縮機的振動符合規定要求；
j、壓縮機運行中聲響正常，吸氣閥蓋溫度正常；
k、電動機的溫度，電流符合規定要求空壓機維修在哪里。
1、建立故障管理工作流程，并認真組織執行。圖7.6-1所示的故障管理工作流程，可供參考。從該圖中可以看出，故障信息不僅來自實際故障，而且也來自狀態檢查和監測空壓機維修在哪里。
2、根據本單位的生產特點、設備特點和故障統計分析資料，確定故障管理的重點。例如造成壓縮空氣產量下降的設備故障，可定為空氣壓縮機故障管理的重點。
3、對本單位可能發生的重點故障，編制故障查找邏輯程序。除應用故障樹法外，也可以應用方框圖或其他形式來表示。空氣壓縮機壓力不正常、排氣量不足和溫度異常的故障樹見第6章。
4、培訓維修人員掌握故障分析法。隨著設備的更新和老中青年維修人員的不斷更迭，這種培訓工作應定期進行空壓機維修在哪里。
5、故障修理記錄是開展故障管理的基礎資料，記錄必須完整準確。維修工人在故障修理后，應認真填寫設備故障修理記錄單，其格式可參見表7.6-1。對由于操作失誤、維護
6、設備管理員除日常掌握故障修理情況外，一方面應按月匯集故障修理記錄單和設備定期維護記錄單。通過統計分析，對需要安排計劃修理才能排除的潛在故障，提出修理計劃申請單報企業設備管理科，由設備管理科列人企業設備修理計劃。另一方面，定期計算故障頻率、平均故障間隔期、平均停機時間等，并分析設備故障總體情況和常發故障的原因，從而采取對策，預防故障的發生。
7、對由于設計缺陷引起的常發故障，采取-性修理、改進潤滑方法、-潤滑劑和添加劑，延長零件的使用壽命空壓機維修在哪里。
8、設備的狀態檢查設備點檢、狀態監測和故障管理是相輔相成的。故障的記錄統計資料為制定狀態檢查標準的內容和重點提供了依據；通過狀態檢查發現故障征兆和發展趨勢，及時采取維修措施如利用生產間隙時間進行維修，把故障消滅于萌芽狀態。由此可見，故障管理與狀態檢查兩項工作必須同步進行空壓機維修在哪里。
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