《昶豐密煉機***橡膠密煉機***昶豐機械
密煉機/安全操作規程
1.開前必須檢查混煉室轉子間有無雜物，各儀表信號裝置完好，方可準備開車
2.投料時，昶豐密煉機，已切開的膠卷要逐個投入，嚴禁一次投料
3.設備運轉中嚴禁向混煉室內探頭觀看
4.操作時發現雜物掉進混煉室或有故障時必須停車處理
5.如遇突然停電，來電后應將料排出后重新啟動，嚴禁帶料開車
密煉機/日常維護保養
1.檢查氣動三聯件內的機油狀況，并放掉里面的水分
2.檢查各緊固螺栓不得松動
3.各減速箱油液面不得低于中心線
4.工作完畢后，密煉機，關閉各閥門、電器開關并清理機器衛生
在《橡膠工業“十二五”發展規劃指導綱要》中，我國工程機械輪胎的子午化率仍然很低，還不到10%。由于全鋼胎價格高于斜交胎，部分工礦型輪胎市場上仍然有20%～30%在使用斜交胎。我國是農業大國，小型橡膠密煉機，各種類型的拖拉機及拖斗、聯合收割機等均需農業輪胎。各種三輪、四輪低速農用汽車在我國農村很普遍，機器橡膠密煉機，保有量很大，目前農業輪胎仍以斜交胎為主，少數大轉型拖拉機配用子午胎。這就對斜交輪胎具有相當大的市場需求量。
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2l密煉機適用于各種橡膠制品、eva、橡膠、合成膠、熱熔膠等各式化學原料的分散﹨攪拌、捏合。在攪拌葉的攪動下，材料快速熔解并捏合在一起。通過適當的溫度控制有冷卻或加熱方式使其原料混合均勻，達到同比混煉的佳效果。
《橡膠密煉機，昶豐密煉機工作原理介紹》
橡膠密煉機即密閉式煉膠機，主要用于橡膠的塑煉和混煉。
橡膠密煉機一般由密煉室、兩個相對回轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統、加熱和冷卻系統、排氣系統、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。
橡膠密煉機工作時，兩轉子相對回轉，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉子流動的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用，橡膠密煉機轉子，使膠料的溫度急劇上升，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性，使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團塊隨膠料一起通過轉子與轉子間隙、轉子與上、下頂拴、密煉室內壁的間隙，受到剪切而破碎，被拉伸變形的橡膠包圍，穩定在破碎狀態。
同時，轉子上的凸棱使膠料沿轉子的軸向運動，起到攪拌混合作用，使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復剪切破碎，膠料反復產生變形和恢復變形，轉子凸棱的不斷攪拌，使配合劑在膠料中分散均勻，并達到一定的分散度。
由于密煉機混煉時膠料受到的剪切作用比開煉機大得多，煉膠溫度高，使得密煉機煉膠的效率大大高于開煉。密煉機混煉的膠料-壞，除了加料順序外，主要取決于混煉溫度、裝料容量、轉子轉速、混煉時間、上頂拴壓力和轉子的類型。
橡膠密煉機混煉中，生膠、炭黑和液體軟化劑的投加順序與混煉時間-重要，一般都是生膠先加，再加炭黑，混煉至炭黑在膠料中基本分散后再加入液體軟化劑，這樣利于混煉，提高混煉效果，縮短混煉時間。
液體軟化劑過早加入或過晚加入，均對煉不利，易造成分散不均勻，混煉時間延長，混煉溫度高有利于生膠和膠料的塑性流動和變形，有利于橡膠對固體配合劑粒子表面的濕潤和混合吃粉，但又使膠料的粘度下降，橡膠密煉機廠，不利于配合劑粒子的破碎與分散混。
混煉溫度過高還會加速橡膠的熱氧老化，使-膠的物理機械性能下降，即出現煉現象;還會使膠料發生焦燒現象，所以密煉機混煉過程中必須采取有效的冷卻措;但溫度不能太低，否則會出現膠料壓散現象。
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