標準可轉位面銑刀直徑規格為φ16~φ630mm,銑刀的直徑應根據銑削寬度、-選擇,一般銑前-、寬度越大,銑刀直徑也應越大,粗銑時,銑床銑刀直徑要小些;精銑時,銑刀直徑要大些,盡量包容工件整個加工寬度,減小相鄰兩次進給之間的接刀痕跡,在對大型零件進行面銑加工時,都是使用直徑較小的銑刀,這就為提高生產率留下了很大余地。
在理想情況下,銑刀應有70%的切削刃參與切削,用銑刀銑孔時,刀具尺寸變得尤為重要。相對于孔徑而言,銑刀的直徑太小,則加工時可能會在孔的中心形成一個料芯,當料芯落下時,可能會損壞工件或刀具,銑刀直徑過大,則會損壞刀具本身和工件,因為銑刀不在中心切削,可能會在刀具底部發生碰撞。
東莞市川業五金有限公司是一家從事精密數控刀具研發、生產、銷售的-技術企業,我們為客戶量身定做的鎢鋼銑刀、鉆頭、成型刀、異型數控刀片等產品在市場上得到了廣泛-,歡迎來電洽談業務,我們竭誠為您服務!
螺紋銑刀作為一種近年來快速發展的-刀具,越來越廣泛地被企業接受,并表現出-的加工性能,成為企業降低螺紋加工成本,提率,解決螺紋加工難題的有力工具,隨著數控加工技術的發展,尤其是三軸聯動數控加工系統的出現,使更-的螺紋加工方式螺紋的數控銑削得以實現。
螺紋銑削加工與傳統螺紋加工方式相比, 在加工精度、加工效率方-有-優勢,且加工時不受螺紋結構和螺紋旋向的-,對于不允許有過渡扣或退刀槽結構的螺紋,采用傳統的車削方法或絲錐、板牙很難加工,平面銑刀公司,但采用數控銑削卻十分容易實現,螺紋銑刀的-度是絲錐的十多倍甚至數十倍,而且在數控銑削螺紋過程中,對螺紋直徑尺寸的調整-方便。
東莞市川業五金有限公司2012年起不斷引進德國的五軸聯動數控磨削中心,平面銑刀工廠,美國的精密刀具測量儀,德國的五軸刀具測量儀,配套使用德國、意大利等的金剛石砂輪,平面銑刀安裝,瑞士的磨削油,德國、瑞士、日本的鎢鋼材料,瑞士的涂層,旨在生產制造具有-水平的數控刀具。
銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具,工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量,銑刀主要用于銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等,在選擇銑刀時,對銑刀刀體與刀架都要留意。
銑刀直徑的選用:刀具直徑的選用主要取決于設備的規格和工件的加工尺寸,銑刀為多齒刀具,平面銑刀,每個厚度小,磨損主要發生在主后刀面上;因此適當增大后角,可減少銑刀的磨損。
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