操作方法：將鋼件放入滲碳介質中，加熱至900～950度并保溫，使鋼件便面取得必定濃度和-的滲碳層。
意圖：進步鋼件外表硬度、耐磨性及疲勞強度，心部依然堅持耐性狀況。
運用關鍵：
1．用于含碳量為0．15％～0．25％的低碳鋼和低合金鋼制件，通常滲碳層-為0．5～2．5mm；
2．滲碳后有-進行淬火，索具調質，使外表得到馬氏體，才干完成滲碳的意圖。
退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝。
為了獲得一定的強度和韌性，把淬火和高溫回火結合起來的工藝，調質，稱為調質。某些合金淬火形成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當溫度下保持較長時間，模具調質，以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。
熱處理工藝：
1． 正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點ac3或acm以上的適當溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。
2． 退火annealing：將亞共析鋼工件加熱至ac3以上20—40度，保溫一段時間后，高頻件調質，隨爐緩慢冷卻或埋在砂中或石灰中冷卻至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。
3． 固溶熱處理：將合金加熱-溫單相區恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
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