所有-中都含有水蒸氣,但是當空氣被壓縮時,水的相對濕度增加到100%。 為避免管道和連接的下游設備中的水沉淀引起的問題,必須干燥壓縮空氣。一般來說,壓縮空氣常用的凈化干燥方法按原理分為:吸附法、冷凍法、增壓法等。在冶金、機械、食品、、電子、航空、電力等行業,對壓縮空氣提出了不同的要求,以滿足各種不同用途的需求。
選擇壓縮空氣的干燥工藝,往往需要和生產的實際情況結合,以下建議,供參考。
1、對空氣壓力要求大于等于 2℃的系統,通常采用冷凍干燥工藝,反之,則采用吸附干燥工藝。
2、對空氣處理量大,且含濕量高的系統,結合用戶要求,進行能耗、設備一次費用等技術經濟比較后確定是采用冷凍干燥工藝,還是采用吸附干燥工藝或冷凍、吸附干燥組合工藝。
帶式微波干燥設備不同于傳統干燥方式,其熱傳導方向與水分擴散方向相同。與傳統干燥方式相比,具有干燥速率大、節能、生產、干燥均勻、清潔生產、易實現自動化控制和提高產品等優點,因而在于燥的各個領域越來越受到重視。
微波帶式干燥機是一種連續進料、連續出料形式的接觸式干燥設備,適應范圍廣,對于大多的植物提取物都可以適用,尤其是對于粘性高、易結團、熱塑性、熱敏性的物料,以及不適于或者無法采用噴霧干燥、真空烘箱干燥的物料,是比較好的選擇。帶式干燥機憑借其特點,在蛋白質、酶等生物活性物質以及-提取物等衛生行業得到廣泛應用。
帶式微波干燥設備是一種新型的加熱方式。不需要燃料、不需要鍋爐,沒污染,沒能耗,不需要熱傳導,加熱均勻,干燥速度快。微波加熱與傳統加熱相比,具有以下優點:
1.微波帶式干燥設備加熱速度快且均勻。
2.安全無污染。
3.微波帶式干燥機操作簡單便于控制,無需人員看管。
4.微波帶式干燥機無熱慣性。
我公司生產的帶式干燥機對干燥介質數量、溫度、干濕度和尾氣循環量等實際操作主要參數,木材紅木真空烘干窯,可開展獨立調節,保障帶式烘干機工作的-性和操作-條件的提升,在工業生產中使用普遍。只是與國外技術應用對比,我國仍具有一定差距,我業應當積極主動-吸收國外技術應用,產品,提升產品品質。開發-的機器設備,多功能組合機,提高機械自動化程度和產品,持續增加產品生命周期。