回轉窯密封主要起到密閉回轉窯、燒結爐的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏風、漏灰、熱損耗等現象。密封基本工作原理回轉窯的密封目前存在兩種密封方式，一種是非接觸式密封，即迷宮密封，這種密封由于受到筒體的徑向偏擺和軸向轉動的影響，使固定和旋轉部分之間的間隙不斷封增大，危廢窯爐密封，從而影響密封效果；一種是接觸式密封，由于筒體相連的密封圈和與固定體相連的密封壓片構成，這種密必須靠外力將密封壓片壓緊在密封圈上，外力擠壓及高溫環境對密封圈損害非常大，長期使用造成密封失效。
回轉窯密封裝置的好壞，直接影響著回轉窯燒成系統的熱耗電耗產量污染和工藝的穩定操作等方面。?在回轉窯窯頭，回轉的筒體與固定的活動窯頭接合處；在窯尾，回轉的筒體與固定的煙室接合處，都必然存在有縫隙。 而回轉窯是在負壓下進行操作，為防止外界空氣被吸入，以穩定窯內的熱工制度，窯頭密封，必須在上述兩處各裝置一個密封裝置。密封密封性要好。窯頭處負壓較小，處于零壓附近，密封要求可以低一些。但窯尾處負壓較高，干法預熱器窯可達150-1000pa，濕法長窯可達300-1500pa，因此要求密封裝置能適應這樣的負壓。在-密封-的前提下，在結構上應-的適應筒體正常運轉和正常的窯體上下竄動，徑向跳動，筒體中心線彎曲及制造誤差，窯體溫度變化時熱脹冷縮，懸臂端輕微彎曲變形等要求。零件磨損應小，使用周期要長，因為在窯的密封處氣流溫度高，粉塵多，并且潤滑比較困難，容易磨損。在進行形狀設計時，要避免有積灰的地方，在材質上要求-高溫，耐磨，防止潤滑油漏失。
密封的結構的基本原理及改進。回轉窯迷宮式密封的基本結構形式有徑向和軸向兩種，原理如下圖。氣密封件主要有靜止迷宮環合活動迷宮環構成，前者固定在不動的構筑物上，后者則固定在通體上。由于空氣通過彎曲的通道，窯尾密封，產生流動阻力，從而減少漏氣量，實現密封防護。迷宮是密封的主要優點是結構簡單，沒有金屬接觸，因而不易磨損。但為了避免動、靜密封圈在運動中發生接觸，臺州密封，考慮到筒體的熱脹冷縮、轉動、彎曲、徑向跳動等因素，迷宮式密封不論在徑向和軸向的預留間隙都不可太小，因此其密封效果不是很理想，值適用于壓力小的場合或與其它密封結合使用。
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