馬來-生產工廠——廣州市辰名化工有限公司主營富馬酸,順酐,-,-酐,表面活性劑順酐生產廠家報價,--酐,己二酸等產品。
近來,由于國內純-價格-,傳統-氧化法順酐成本壓力不斷加大,利潤受到較大影響。相反,原本市場占比較小的正-法順酐成本優勢逐漸-,正成為市場關注的焦點。據業內人士透露,隨著正-法順酐裝置在建投產,正-法順酐進入快速發展階段。
順酐是一種常用的重要有機化工原料,廣泛用于生產不飽和聚酯樹脂、涂料等。根據原料路線,順酐生產主要分為-氧化法和正-氧化法。國外的順酐生產裝置主要是正-氧化法,而國內的順酐生產裝置主要是-氧化法。進入新世紀以來,我國順酐行業持續高速發展,2012年產量約80萬噸,是2000年的5倍。但由于國內的純-供應不足,長期依賴進口,價格一直處于高位,表面活性劑順酐生產,導致-氧化法順酐的價格居高不下。
近年來,隨著相關技術的國產化,尤其是西氣東輸的增加,民用液化氣作為燃料的大幅度下降,大部分已延伸到化工領域,而正-下游尚未開發,正-氧化法的發展也越來越快。據介紹,液化氣資源豐富的山東地區今年底將有4套正-氧化法順酐裝置陸續投產,生產能力約為30萬噸/年,2014年底將新增產能近40萬噸。但截至2010年,我國僅有蘭州石油、克拉瑪依、新疆吐哈石油3家企業采用正-氧化法生產順酐。
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順酐生產技術
正-和-都含有與順酐相同的碳原子數,是生產順酐的理想原料。正-的價格比其它原料便宜,因此使用正-更有利。該工藝過程與-氧化法基本相同,催化劑是釩磷-磷-氧體系,添加劑是鐵、鉛、鋅、銅、銻的氧化物。可使用固定床反響器或流化床反響器,表面活性劑順酐生產廠家,其反應溫度在400℃左右。正--空氣混合物中的正-濃度為1.0%~1.6%(摩爾)。全過程順酐收率約為正-值的50%左右。因c4烴氧化選擇性較低,故在以-為原料生產時,設備投資較大,表面活性劑順酐生產廠家發貨,不能采用局部冷凝,需要將反應氣體中的順酐全部用吸收法回收,從而增加能耗。但是正-價格較低,且-毒較大。因此,以正-為原料具有吸收力,對本法中使用的催化劑進行了改進,各國均在全速停止。
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以-氧化法、-氧化法、正-氧化法為主要生產方法,但仍以-氧化法為主。1.在v-mo-p系催化劑的作用下,-氧法-在固定床中發生氧化反應,生成溫度365℃的順-二-(反應床層也可采用沸騰床,但消耗較高)。以水吸收法生成順-二酸,經過共沸脫水、精餾,刮片得到成品。2.在v-mo催化劑作用下,-(或-)氧化法-(或-)經空氣或氧氧化生成順酐,反應溫度350-400℃。經過水的吸收、脫水、精制而成。其合成方法主要有-氧化法、-氧化法、-氧化法等,目前生產上主要采用-氧化法,即-為原料,通過催化氧化制得順酐。在v-mo-p系催化劑作用下,采用固定床或沸騰床反應器,將-氧化成順酐,反應溫度365℃。以水吸收法生成順-二酸水溶液,再用二-經共沸蒸餾脫水得到順酐,通過減壓精餾得到產品。
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