丟棄所有通過該節流孔的查詢結果在更小的液滴，并減少對于任何給定的進料流的粒子的大小的增加的壓力，噴嘴需要將替換的一個更小的孔。這也需要的壓力從泵，以便獲得正確的數量，通過噴射器的流量。一些大型系統中可以有多達50噴嘴，從而，使得難以控制粒子的大小。
實驗室小型噴霧干燥機系統的第三個方法是在雙流體氣動霧化。凡霧化來實現，通過流體與第二流體是常壓縮空氣內創建一個環境的相互作用。在這種情況下，無論是空氣的壓力，也沒有液體的要求是非常高的。也許，一個典型的200至350千帕范圍內，可以完成這項工作。由粒子的大小來控制，通過改變液體流動的壓縮空氣流的整體比例。
實驗室小型噴霧干燥機噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝。適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產品。離心噴霧干燥機即是利用離心式將某些液體物料進行干燥，是目前工業生產中使用廣泛的干燥機之一。因此當顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。噴霧干燥機的的設計和選擇的基礎上的液體是-燥的，噴霧干燥機，顆粒尺寸分布和制備的粉末的進行評估。
實驗室小型噴霧干燥機適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標準時。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
ypg-2000型壓力噴霧干燥機控制要求--技術附件
1、ypg-2000型噴霧干燥機組，
加熱系統：導熱油加熱;
細粉捕集系統：旋風分離除塵+布袋除塵;
下料系統：旋風、布袋自然風風送冷卻集中收料+雙螺桿料倉混合：
冷壁系統：冷風夾套冷卻干燥塔直筒下部及錐壁余熱回收;
介質循環系統：送引風機開式循環;
空氣過濾系統：初、中效空氣過濾器;
供料系統：螺桿泵可調式自動供料;
控制系統：本系統采用mcc中央集中電機控制+plc(可編程控制器+mcgs(嵌入式觸摸控制系統控制，進風溫度pid控制，出風溫度采用模糊控制，4-20ma信號輸出匹配進料量;超溫報警功能，設有聲光報，同時自動關閉加熱器和打開冷風閥，防止防塵布袋過熱燃燒。
2、安裝所需：水、電由買方負責接至現場，插線板由賣方自帶，納米硅漿料噴霧干燥機，氣動振打裝置用壓縮空氣由買方負責并接至設備接口。
3、采用變頻器調節轉速;采用高轉速電機驅動，主軸經齒輪箱增速12500-13500r.pm，使得霧化盤線速度-成品顆粒要求，霧化盤的孔形可選用方形孔。
4、氣動敲，采用日本清新技術的帶聚四氟乙烯頭的新產品。
5、配置一套dsh-10雙螺桿混合機和10立方混料倉，物料經過處為sus304，含檢修平臺、樓梯、扶手、吊裝支架及電動葫蘆。
6、干燥塔要求采用5cm巖棉后再加上不銹鋼1.2mm進行保溫。
一是給料速度太快，量太大，不可能完全干燥。解決方法是降低給料速度和給料量，并適當調整給料泵;
二是用戶未按說明書要求操作，主塔未加熱。解決辦法是提高烘干機進出口的溫度。
故障2:產品中有很多雜質
首先，離心噴霧干燥機物料中含有雜質，氧化陶瓷漿料噴霧干燥機，在過濾過程中沒有過濾出來。解決辦法是檢查空氣濾清器，根據情況更換過濾網;
其次，物料和液體的純度不高。解決方法是對物料進行取樣檢測，濾除物料和液體中的雜質;
第三，離心噴霧干燥機中有雜質。解決辦法是定期對離心噴霧干燥機進行清洗，清除雜質。
故障3:跑粉現象-，產品回收率低
如果旋風分離器出現問題，或者除塵性能較低，容易出現除塵運行的現象。針對這種現象，前者的解決辦法是檢查旋風分離器是否有縫隙，氣密性是否完好;后一種解決方案是適當增加二次除塵。
故障4:離心噴霧干燥機運行噪音大
一般來說，離心噴霧干燥機的霧化盤和軸承是產生噪音的主要部件，所以如果用戶發現離心噴霧干燥機有噪音，應該檢查這兩個部件，主要看霧化盤是否處于平衡狀態，軸承工作是否正常，潤滑油添加是否正確，如發現有損壞，應立即修理或更換。
高速離心噴霧干燥機的注意事項及安全-有哪些
1.在氧氣濃度未達21％時，嚴禁開檢查門；否則易引起操作人缺氧，以致窒息。
2.開冷凍機時，必須開循環水；
3.每次開車前，兩個加油口必須加油；
4.閉式操作過程中，噴時，氧氣濃度必須控制在5%以下，否則有燃燒、
5.高速離心噴霧干燥機在運轉中，不要觸摸旋轉部件(、霧化盤、皮帶、電機風葉)
6.高速離心噴霧干燥機運轉中或停機后一段時間內，其表面溫度比較高，請不要用手去觸摸袋濾器、旋風分離器、風管、、排風機、觀察窗等部件。
7.干燥塔的溫度不降到常溫時，請不要進入塔內。
8.在開、閉檢查門，拆裝風管、旋風分離器、時，當心手、手指被挾住。
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