3合理散布高、低齒 因為輥齒的非正常磨損，一切齒都磨成了相同的高度，現(xiàn)已無法辨明本來高齒與低齒的具-置�？筛鶕�(jù)高齒與低齒的數(shù)量和安置準則，擬定散布計劃，并在高齒的當(dāng)?shù)刈龊糜浱�，以便在焊接中能施工�?堆焊辦法 先將齒板從破碎機轉(zhuǎn)子上拆卸下倆，平放。將需求堆焊的一切部位用磨光機拋光現(xiàn)金屬色。選用直流電焊機，電焊線反接，堆焊時選用單道斷焊接技術(shù)施焊，耐磨層電流操控在150~180a，過渡層電流操控在90~110a。操控焊接層溫度在100攝氏度以下，分層堆焊至需求的厚度，單層厚度操控在1.5mm~2.0mm。項是加強給礦鏟除金屬的作業(yè)，避免硬度過大的物料對機器形成損傷。像廢鐵這么相似的非破碎物掉入對輥間會對破碎機形成一些損壞，乃至還會形成泊車事端，影響機器破壞的作業(yè)，所以在機器運作的時分，-要提早設(shè)備除鐵設(shè)備。
輥子安裝于焊接框架上，由安在軸上面的輥芯和套在輥芯上的輥子套組成。通過錐形環(huán)用螺栓擰緊，使輥套緊緊套在輥芯上。當(dāng)輥套工作面磨損時，可將前輥軸裝在滾柱軸承內(nèi)，軸承座固定在機架上，后輥的軸承裝在機架導(dǎo)軌上，可在導(dǎo)軌上來回移動。后輥的軸承用彈簧壓在座椅上，當(dāng)雙齒輥破碎機的轉(zhuǎn)輥落入不易破碎的物體時，彈簧受到壓縮，后滾柱向后移動，讓硬物下落，然后在彈簧張力的作用下回到原來的位置，彈簧的壓力可以用螺母調(diào)節(jié)，在軸承和閥座之間放置一個可替換的鋼墊片，兩個轉(zhuǎn)輥之間的距離可以通過替換不同厚度的墊片來調(diào)整。前輥由電機通過減速齒輪、傳動軸和帶輪驅(qū)動，后輥通過安裝在輥子軸上面的對齒輪由前輥帶動作相向轉(zhuǎn)動，為了使后輥向后移動，兩個齒輪仍嚙合，齒輪采用非標準長齒。輥子的工作表面根據(jù)使用的要求，可以選擇使用光面的、槽面的或是齒面的。
雙齒輥破碎機與對輥式破碎機結(jié)構(gòu)性能區(qū)別：
一、結(jié)構(gòu)特點不同：1、雙齒輥破碎機的齒板是用耐磨強度高的合金材料制作而成的，煤炭破碎機報價，-增加了破碎機的使用年限;在原有破碎機的基礎(chǔ)上，改進了齒高與齒距，-增加了出料粒度的破碎性，在原來破碎機的料倉上增加了一個物料擋板，解決了物料不再雙齒輥上均勻分布的問題，本機的主軸采用淬火技術(shù)，增加了主軸的強度、剛度。2、雙齒輥破碎機由兩個相向同步轉(zhuǎn)動的擠壓輥組成，一個為固定輥，一個為活動輥，物料從兩輥上方給入，大型煤炭破碎機，被擠壓輥連續(xù)帶入輥間，受到50-200mpa的高壓作用后，以理想的粒度從機下排出，物料從被輥面咬住時開始，受到輥子作用力逐漸增加，除含有比例的粉狀物料外，其余顆粒物料的里面，長沙煤炭破碎機，產(chǎn)生大量裂紋，在進一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗。二、適合破碎物料不同:1、雙齒輥破碎機的破碎較堅硬磨蝕性高的物料，可以選擇光面輥子，因為光面輥子對物料的破碎作用主要是擠壓兼有研磨作用，煤炭破碎機價格，比較適合于中硬物料的中、細碎。2、帶有溝形槽型的輥子破碎物料時，除具有擠壓作用外，還兼有剪切作用，產(chǎn)品粒度均勻，槽面輥子還可幫助物料拉入破碎腔，當(dāng)需要獲得較大的破碎比時，一般宜采用槽面輥子，齒面輥子對物料的破碎作用主要是擠壓、劈碎并伴有剪切，因此適合于破碎具有片狀節(jié)理的軟或低硬度的脆性物料如煤、干粘土、頁巖等，破碎產(chǎn)品粒度也比較均勻，槽面和齒面輥子不適于破碎堅硬物料。
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