1、液態(tài)成型工藝，做為硅膠勺加工，液態(tài)成型工藝還是比較適合的一種，它的材料舒適性高，透明度與柔軟手感度都比較偏好，并且在外觀上無任何的缺陷，比如表面黑點雜質(zhì)，分模線條等，它的特性在于加工工藝廣泛，適用的產(chǎn)品行業(yè)居多，比較適用于以及領(lǐng)域。
2、固態(tài)成型工藝，固態(tài)硅膠的加工方式就比較大眾化一些，它的用領(lǐng)域廣泛，在眾多的行業(yè)領(lǐng)域中都能使用，定制硅膠勺子時由于產(chǎn)品的模具模腔穴數(shù)較多，所以產(chǎn)能較大，成本略低一些，選用固態(tài)的方式更多，它的弊端在于分模線條以及外觀上面不好掌控，公差范圍與與液態(tài)比相對比一些，不過模具精度還是能達(dá)到效果！
目前市面上的硅膠餐勺兩種工藝的產(chǎn)品都有，不過不管是那種材料制作哪種工藝制作，它們都屬于食品級材料，只是做工不同，其他并沒有太大的差異，大家在選擇硅膠生活用品的時候根據(jù)自身需求來做選擇即可。
硅膠按鍵在我們的電視遙控器、空調(diào)遙控器、上很常見，有的硅膠按鍵我們用手一摸就能感覺到觸感非常細(xì)膩感受-，可是有的摸起來就很粗糙，這是為什么呢，其實這就是因為不同的生產(chǎn)工藝所導(dǎo)致的，今天東莞硅膠按鍵生產(chǎn)廠家為您介紹的是關(guān)于硅膠按鍵制品生產(chǎn)工藝有哪些
1、原料配制又叫煉膠、備料等： 包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計算等
2、-成型又叫油壓成型： 采用高壓力-設(shè)備經(jīng)過高溫-，使硅膠原材料成固態(tài)成型
3、披峰又叫加工、去毛邊等： 從模具里脫出來的硅膠產(chǎn)品會連帶一些無用的毛邊、孔屑，需要去除；目前，在行業(yè)里，此工序完全由手工完成，有的工廠也有用沖床完成。
4、絲印： 此工序僅用在一些在表面有圖案的硅膠鍵盤，如硅膠鍵盤上的英文字母和阿拉伯?dāng)?shù)字，為使用戶方便操作按鍵，往往需要在相應(yīng)的位置絲印與手機鍵盤對應(yīng)的字符。
5、表面處理： 表面處理包括用氣除塵；
6、噴油： 硅膠鍵盤在普通狀態(tài)下很容易吸附空氣中的灰塵，并具有一定的粘性。在硅膠按鍵表面噴上一層薄薄的手感油，既能防灰塵又能使手感得到-。
7、其他： 其他工序包括商家對硅膠鍵盤賦予的一些附加功能，如進行滴膠、鐳雕、p+r合成、優(yōu)化包裝，與其它材料及部件組裝等
以上就是關(guān)于硅膠制品按鍵生產(chǎn)工藝的介紹，如果有需要大家可以收藏一下益興硅膠，后期我們會不定期的為您提供硅膠制品加工或者硅膠制品生產(chǎn)中的一些事情，如果您有硅膠按鍵加工需求，也歡迎與我們益興硅膠聯(lián)系哦。
硅膠因其性能好而越來越受人們-，硅膠是具有優(yōu)良的耐熱性和耐寒性比較有韌性和彈性是電氣絕緣體。有著的拉伸性不會變形抗壓。但是硅膠制品生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)中有時可能會出現(xiàn)硅膠按鍵的情況，那這是什么原因引起的，一起跟著小編一起來看看吧
一、硅膠按鍵-不完全
當(dāng)硅膠按鍵成型模溫過低或者-時間過短時，就會造成產(chǎn)品緊貼在模具上不易脫模，故容易造成，適當(dāng)提高模溫或延長-時間即可解決；
二、成型時溫度過高
硅膠按鍵在成型時溫度過高會變脆，成型后脫模，很容易-，只需適當(dāng)降低成型溫度即可。
三、硅膠按鍵成型模具的表面過于粗糙或積累污垢
表面粗糙或積累污垢的模腔是不利于脫模的，而不容易脫模的模具就很容易，需對模具進行清洗或電鍍處理；
四、掀模時硅膠按鍵離型度不好
導(dǎo)致產(chǎn)品在掀模過程中，此時需對硅膠按鍵模具的表面噴適量脫模劑方能繼續(xù)生產(chǎn)；
五、脫模時操作手法不對
脫模時很多模具師傅沒有經(jīng)過訓(xùn)練或者工作不細(xì)心，沒有按照嚴(yán)格的作業(yè)指導(dǎo)書脫模時，就會導(dǎo)致硅膠按鍵-，這個需要對作業(yè)員進行的操作技能培訓(xùn)或者制定嚴(yán)格的作業(yè)制度。
六、所采用按鍵硅膠太差
部分工廠盲目降低成本采用劣質(zhì)的按鍵硅膠原材料，導(dǎo)致生產(chǎn)出的硅膠按鍵很差，膠料太差，韌性不好，記憶，非常正常。解決這個問題就需更換較好按鍵硅膠。
以上就是關(guān)于硅膠按鍵出現(xiàn)的原因，其實首先在原材上做為硅膠制品廠家就需要把控好，切記不可因價格而降低產(chǎn)品，不然后期問題出現(xiàn)時，只會增加公司本身的成本。
聯(lián)系時請說明是在云商網(wǎng)上看到的此信息，謝謝！
登錄后臺
