焊補(bǔ)材料
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不定形耐火材料到貨后檢查方法：
1、取樣后，份樣應(yīng)盡快在陰涼的房間中存放、縮分和測試。如果是樹脂結(jié)合、磷酸結(jié)合的材料，其貯存條件應(yīng)由雙方商議決定。樣品應(yīng)按取樣時保存的條件包裝。如有-，為了保持濕度或揮發(fā)分，應(yīng)采取密封保存。
2、郵遞或運輸?shù)降谌綄嶒炇业臉悠罚瑧?yīng)采用-材料的性能不受影響，便于保存的方式進(jìn)行密封。
3、在取樣結(jié)束后，生產(chǎn)廠家要有書面的成型、養(yǎng)護(hù)條件隨樣品提供給實驗室。成型條件應(yīng)明確以下內(nèi)容：配比、結(jié)合劑、包括水、外加劑加入量、成型方式、養(yǎng)護(hù)條件等。由于實驗室成型條件與現(xiàn)場施工條件不同，生產(chǎn)廠家應(yīng)提供實驗室的成型條件而不是現(xiàn)場施工條件。通常來說，玻璃熔爐焊補(bǔ)材料銷售，二者有比較大的差異，往往有很多時候生產(chǎn)廠家提供的僅僅是現(xiàn)場的施工條件。
4、材料的檢測條件如烘干條件、熱處理溫度、時間，是否需要埋碳處理等均是需要關(guān)注，通常這些條件在技術(shù)協(xié)議或合同書中均有明確。
5、對材料進(jìn)行確認(rèn)，查看是否有單獨包裝的結(jié)合劑、外加劑之類的輔助材料；如果有，應(yīng)按要求比例加入。
6、不定形材料在運輸過程中會造成組分偏析，在實驗室成型時，加入液體結(jié)合劑前要進(jìn)行干混，-骨料、細(xì)粉、結(jié)合劑和外加劑等混合均勻，以免影響材料性能。
7、根據(jù)需要檢測的項目及條件確定需要成型的樣條數(shù)量及尺寸，允許由一個份樣來確定幾個性能，但要--個測試不會影響后續(xù)測試結(jié)果。
焊補(bǔ)材料
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耐火澆注料澆筑區(qū)域的區(qū)劃：
為了避免體積轉(zhuǎn)變導(dǎo)致的內(nèi)應(yīng)力毀壞耐火澆注料，在澆注料工程施工流程中，內(nèi)襯原材料務(wù)必區(qū)劃成對角規(guī)格不得超過1.5m的小地區(qū)，分區(qū)域澆筑，在每一個澆筑地區(qū)的交界線上留出脹大和收攏空隙。這稱為鑄造地區(qū)的區(qū)劃。
耐火澆注料預(yù)埋變形縫的常見問題：
留出變形縫時，伸縮縫的規(guī)格應(yīng)-每一個小區(qū)域內(nèi)耐火澆注料的自由脹大，適度部位的變形縫也可變成-縫。在高溫段(>;600℃)，變形縫的總寬應(yīng)依據(jù)變形縫的間隔-在3~4mm。伸縮接頭和控制連接頭布局在凸角左右200mm的水平上，不布局在凸角和尖錐內(nèi)。當(dāng)變形縫和-縫兩邊的耐火澆注料裂開趨向比較大時，可適度提升釘相對密度。
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焦罐內(nèi)襯耐火澆注料選擇方法及好處：
1、由于將焦罐提升到干熄焦?fàn)t頂?shù)奶嵘b罝有限重要求，經(jīng)計算，焦罐的耐火澆注料內(nèi)襯質(zhì)必須控制在10t左右，因此，該耐火澆注料的一個重要指標(biāo)就是體積密度。
2、為了減少紅焦的顯熱損失，保護(hù)焦罐罐殼及其周邊構(gòu)件，耐火澆注料還要有較低的熱導(dǎo)率。
3、由于焦罐在旋轉(zhuǎn)接焦時，紅焦與焦罐哦沖擊或摩擦，造成焦罐壁易受磨損，所以，耐火澆注料的耐磨性要好。
4、高強(qiáng)輕質(zhì)澆注料的表面粗糙多孔，磨損較深，基質(zhì)與骨料都有不同程度的磨損；高強(qiáng)莫來石輕質(zhì)澆注料除了一些表面燒結(jié)致密造成的裂紋外，磨損量很少，骨料未有磨損，表面依然很平滑。焦罐的下錐段承受了焦炭大部分的重力，因此，也要有較高的耐壓強(qiáng)度。
5、焦罐自投入使用后表現(xiàn)-，主要體現(xiàn)在耐火澆注料的保溫效果上。耐火澆注料的保溫效果十分-，-地減少了紅焦的熱損失以及高溫對罐體及其周圍構(gòu)件的損傷，而且收回的這部分熱量不僅提高了熱回收率，還可以提-熄焦?fàn)t的蒸汽量和發(fā)電量。
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