完工零件表面按檢驗規范測得輪廓參數值后, 需與圖樣上給定的-比較, 以判定其是否合格。-值判斷規則有兩種:
1 16%規則: 運用本規則時, 當被檢表面測得的全部參數值中, 超過-值的個數不多于總個數 16%時, 該表面是合格的。
超過-值有兩種含義: 當給定上限值時, 超過是指大于給定值; 當給定下限值時, 超過是指小于給定值。
2 大的規則: 運用本規則時, 被檢的整個表面上測得的參數值一個也不應超過給定的-值。
16%規則是所有表面結構要求標注的默認規則。即圖樣上不注寫其它符號時,均默認為應用 16%規則( 例如 ra0.8) 。即當參數代號后標注寫“max”字樣時, 則應用大的規則( 例如 ramax0.8)
一、首先清除機械設備表面存在的雜物及放在表面的所有物品,防止氣壓大吹掉雜物,傷害人員及設備。
二、噴砂除銹能夠清除表面所有銹痕,包括已腐蝕銹蝕的設備管道及鋼架、格柵板之間,人工無法清除的表面。死角、旮旯角磨機所不能清除的地方,能夠達到所有施工要求。
三、噴砂除銹后要及時進行砂石清理,-現場無砂石等雜物,然后進行防銹處理。
四、防銹漆粉刷要噴涂均勻,無漏痕,型鋼除銹噴砂噴漆,無死角,型鋼除銹噴砂噴漆報價,無漆流等一切合理要求。
五、防銹漆驗收合格后進行一次面漆粉刷,粉刷期間要-在任何條件下,表面不能存在雜物,影響,粉刷均勻無漏痕。
六、一次面漆粉刷結束后,油漆-已干后,然后進行第二次面漆粉刷。任何條件下都能-無任何問題。滿足甲方任何要求,然后進行后一次驗收。
七、驗收結束后甲方要配合簽定竣工驗收單。
八、建議防銹漆盡量是二遍,這樣能-防銹效果,完成一切標準和要求。
不銹鋼工件在噴砂加工后存放不當會導致工件在次生銹,型鋼除銹噴砂噴漆廠,影響工件的防銹蝕壽命,那么不休昂干工件噴砂加工完成后應該注意什么呢?
1、不銹鋼噴砂加工后不能徒手拿工件,如需拿工件,必須帶上手套,溫州型鋼除銹噴砂噴漆,防止手上有汗導致工件在次生銹,也防止指甲劃傷工件
2、噴砂加工完成后應要用pe袋或者舊報紙其他紙類包好,注意把每個工件隔開,以防工件互相碰撞劃傷。
3、工件噴砂加工后應盡快做涂裝處理或其他后處理工藝,以免工件出現生銹,附著力下降等現象
不管是不銹鋼管或是其他工件,噴砂完成后都不應該直接用手拿,接觸工件必粗要帶手套,防止破壞工件表面。