在安裝完成之后,我們還需要對安裝的效果進行檢測。在檢修液壓缸換向閥的時候,需要注意查看閥芯的裝配方向是否正確。在理論上換向閥體兩側內的臺肩應當保持對稱,然而實際中閥芯兩側臺肩的距離大多數情況是不對稱的,所以在裝配的時候應具有方向性,在檢修的時候是按照順序進行,沈陽液壓缸生產廠商,以免裝反導致失靈。
除了以上所介紹的幾個問題之外,工作人員還需要注意一些細節方面。也就是說,在為液壓缸安裝各種閥類部件的時候,都需要考慮到進油口與回油口的方向和位置,拉桿液壓缸生產廠商,以免裝反引發事故。此外,為了防止有空氣進入到閥內,我們必須要-所有的連接處密封-。
修復工藝:1、用氧-火焰烤劃傷部位掌握溫度,避免表面退火,將常年滲金屬表面的油烤出來,烤到沒有火花四濺。2、將劃傷部位用角磨機表面處理,打磨-1毫米以上,并沿導軌打磨出溝槽,應該是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深,伸縮液壓缸生產廠商,改變受力情況。3、用脫脂棉蘸無水-將表面清洗干凈。
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液壓缸是液壓系統-液壓能轉換為機械能的執行元件。其故障可基本歸納為液壓缸誤動作、無力推動負載以及活塞滑移或爬行等。
液壓系統中進入空氣。主要是因為系統中有泄漏發生。此時應檢查液壓油箱的液位,液壓泵吸油側的密封件和管接頭,吸油粗濾器是否太臟。若如此,應補充液壓油,處理密封及管接頭,清洗或更換粗濾芯。
工作環境的要求
1.在風雨環境中,液壓缸的外表應進行防銹處理
2.在高溫環境下工作時,擺動液壓缸生產廠商,應在液壓缸周圍設置隔熱裝置
4. 在塵土較大的工作環境,應考慮在液壓缸外加裝防塵設施。
液壓缸使用的基本要求
1. 使用工作液為:夏季使用ya-n46,冬季使用ya-n32液壓油,或使用相應粘度的機械油(50°c時,運動粘度30厘沲至40厘沲)。
2. 工作時油溫應在5°c至65°c之間,以避免密封件加速老化。
3. 應-液壓油清潔,油液污染度指標應在19/16級。