大型環(huán)鍛件加工-定襄環(huán)鍛件加工-重工鍛造實(shí)力大廠(查看)

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今天小編給大家介紹一下關(guān)于環(huán)鍛件加工的相關(guān)知識(shí)，一起來看看吧

環(huán)鍛件加工下料方法——剪切下料法

環(huán)鍛件加工剪切下料的特點(diǎn)生產(chǎn)、操作簡(jiǎn)單，斷口無金屬耗損、工具簡(jiǎn)單，模具費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。但是端面沖床下料和切削加工方法下料差。適用于成批大量生產(chǎn)，被普遍采用。

剪切過程是通過上下兩刀片作用給坯料以一定壓力f，在坯料內(nèi)生產(chǎn)彎曲和拉伸變形，當(dāng)應(yīng)力超過材料的剪切強(qiáng)度時(shí)發(fā)生斷裂。

對(duì)端面、長(zhǎng)度精度要求高的鋼材下料，也采用鋸切下料。所以，鋸床下料使用方法在鍛件廠是普遍的。金屬可以在熱態(tài)下或冷態(tài)下鋸切。鍛造生產(chǎn)中大都采用冷態(tài)鋸切，只有軋鋼廠才采用熱態(tài)鋸切。

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提高環(huán)鍛件加工塑性和降低變形抗力的工藝途徑鍛造時(shí)為能便于金屬坯料流動(dòng)成形，并能采用合理措施來降低變形抗力，大型環(huán)鍛件加工，節(jié)省設(shè)備能量，一般采用以下途徑來達(dá)到：

1)掌握環(huán)鍛件加工材料特性，選擇合理的變形溫度、變形速度、變形程度。

2)促使材料化學(xué)成分和組織狀態(tài)的均勻化，如對(duì)大型的高合金鋼錠，進(jìn)行高溫均勻化處理，使得材料的塑性提高。

3)選擇確定有利的變形工藝方式，如鍛造難變形、低塑性的高合金鋼鍛件時(shí)，為能使鐓粗時(shí)述料表面處于受壓狀態(tài)，防止切向受拉而產(chǎn)生裂紋，可以采用包套鐓粗工藝來鍛造。

4)采用不同的工具操作，正確使用工具能-變形的不均勻性。 如拔長(zhǎng)軸類鍛件，可采用v形砧或圓形砧，使鍛件表面壓力增加，從而便塑性有所提高，并且能防止鍛件表面和心部產(chǎn)生裂紋。

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