炭黑作為重要的染色原料，出現在我們生活的方方面面。隨著要求的不斷提升，黑色母粒的使用頻率越來越高。
為了-炭黑的分散效果，色母粒廠家在生產黑色母粒時往往會添加較大量的分散劑以幫助炭黑分散。主流的分散劑包括ebs，pe-wax，pets，znst等。
彩色母粒使用比例一般為1:50左右，目前大量用在薄膜、電纜、片材、管材和合成纖維產品中，已成為塑料著色主流方法，占塑料著色量的60%以上。色母粒在各種著色制劑中是比較昂貴的，因為其工藝復雜且花費高。黑色母
色母可以同時具有其中的某幾種功能，如果工廠提出這方面要求的話。
有時候，雖然客戶并未提出要求，黑色母價格，色母公司也會視產品的需要建議用戶添加一些助劑，比如在色母中增加某些添加劑，如增亮劑等。當然，這樣會增加產品的成本。
耐熱性能色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的，注塑黑色母，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時間過長。
黑色母
色母粒在生產過程中經過機械加工，對顏料進行了細化處理，黑色母，把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，因此節省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。黑色母
色母粒生產工藝要求很嚴格，一般采用濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品才能得到-。
另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。
色母顆粒與樹脂顆粒相近，黑色母生產廠，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以-添加量的穩定，從而-制品顏色的穩定。
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