在智能化技術飛速發展的今天，汽車用戶對汽車內飾的需求已不僅僅局限于-的外觀設計，對應用了多種“-”的智能化內飾也愈加-。目前，與內飾外觀設計融為一體的未來汽車內飾座艙設計已成為整車內飾的一大亮點，吸引消費者的眼球。下面介紹下汽車領域的“一匹黑馬”--imd工藝
imd為in molding decoration的縮寫，即模內成型工藝。通過imd工藝，可在模內注塑成型塑料面板的同時將膜片 附在面板表面，-即可得到帶有功能紋樣的裝飾件，imd工藝所得的裝飾件表面較高，適合大批量生產。其工藝流程較為簡單：將印刷好的薄膜，通過3d成型/沖切得到與注塑模具相對稱的pet膜片，膜片真空吸附在模具上，粒狀樹脂原料通過注塑成型、冷卻成型的同時，膜片上的油墨層將熱轉移到注塑成型物上。
imd工藝是目前塑膠行業一種流行潮流的工藝，能夠滿足產品的更新換代與市場的需求。
imd生產流程：評估開模----絲印----點孔----成型----沖切----擦片材----注塑-----檢驗----包裝----發貨
imd絲印：將圖案或者文字通過絲網印刷印在膜片上
imd工藝點孔：掃描打孔成型沖切定位用
imd工藝成型：熱壓成型使膜片弧度合適
imd工藝沖切：將熱壓成型后膜片上的邊料切除
imd工藝擦片材：清潔膜片-注塑加工品質
imd工藝檢驗：出廠前作尺寸，裝配等抽檢，100%外觀檢驗
imd工藝包裝：按客戶要求包裝，深圳智能鎖面板，防護，裝箱出貨
imd模內注塑成型又稱為注射模塑成型，他是一種注塑兼模塑的成型方法，模內注塑成型方法的優點是生產速度快，操作可實現自動化，花色品種多，形狀可由從簡到繁，智能鎖面板生產廠家，尺寸可由大到小，智能鎖面板定制，而且制品尺寸準確，產品已更新換代。模內注塑成型適應于大量生產與形狀復雜產品等成型加工領域。
imd模內注塑成型工藝運用其實很廣，其中包括通訊設備、汽車、智能安防設備、小家電、智能穿戴設備等各個領域。
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