回火是指將淬火或者正火后的鑄鋼件加熱到低于臨界點(diǎn)ac1的某一選定溫度，保溫一段時(shí)間后，以適當(dāng)?shù)乃俾世鋮s的熱處理工藝。回火熱處理可以是淬火或者正火后得到的不穩(wěn)定組織轉(zhuǎn)變?yōu)榉�(wěn)定組織，砂鑄合金鋼鑄件，消除應(yīng)力以及提高鑄鋼件的塑性和韌性。通常，淬火加高溫回火處理的熱處理工藝成為調(diào)質(zhì)處理。淬火后的鑄鋼件必須及時(shí)進(jìn)行回火，而正火后的鑄鋼件在-的時(shí)候才予以回火處理。
回火后鑄鋼件的性能取決于回火溫度、時(shí)間及次數(shù)。-回火溫度的提高和保溫時(shí)間的延長，除了使鑄鋼件的淬火應(yīng)力消除以外，合金鋼鑄件，還能使不穩(wěn)定的淬火馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗瘃R氏體、托氏體或者索氏體，從而使鑄鋼件的強(qiáng)度和硬度降低、塑性-地提高。對于一些有-形成碳化物的合金元素如鉻、鉬、釩和鎢等的中合金鋼，在400℃-500℃回火的時(shí)候出現(xiàn)硬度升高、韌性下降的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象稱為二次硬化，濰坊合金鋼鑄件，即回火狀態(tài)鑄鋼的硬度達(dá)到大值。在實(shí)際生產(chǎn)中，有二次硬化特性的中合金鑄鋼需要進(jìn)行多次回火處理。
碳鋼鑄件也用于各種工業(yè)應(yīng)用和環(huán)境。 憑借其眾多等級，碳鋼可以進(jìn)行熱處理，精鑄合金鋼鑄件，以提高其屈服和拉伸強(qiáng)度、硬度或延展性，以滿足-的應(yīng)用需求或所需的機(jī)械性能。
一些低等級的鑄鋼可以用球墨鑄鐵代替，只要它們的抗拉強(qiáng)度和延伸率足夠接近。 碳鋼鑄件力學(xué)性能的比較，可參考材料規(guī)范astm a536球墨鑄鐵和astm a27碳鋼。
鑄鋼件是鑄造成型工藝與鋼材冶金相結(jié)合。它們不僅具有其他成型工藝難以獲得的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，而且還保持了鋼的性能，因此鑄鋼件在工程結(jié)構(gòu)材料中具有-的重要-。在大多數(shù)鑄造廠中，鑄鋼件主要通過以下幾種鑄造工藝生產(chǎn)：熔模鑄造、消失模鑄造、真空鑄造、砂型鑄造和樹脂涂層砂型鑄造。
鉻鉬鑄鋼廣泛應(yīng)用于機(jī)械性能較高的工業(yè)領(lǐng)域。在鉻鋼中添加鉬，可以提高鑄鋼件的強(qiáng)度，而對鑄鋼的沖擊韌性沒有明顯影響。
鉻鉬鑄鋼具有-的高溫性能和抗蠕變性。鉻鉬鑄鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)或正火熱處理后可獲得優(yōu)良的機(jī)械性能。鉬能提高鑄鋼的淬透性，降低鑄鋼的回火脆性。鉻鉬鑄鋼用于大斷面鑄件和需要-淬火的鑄鋼件。
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