紗缸染整電腦自動(dòng)控溫染色機(jī)系統(tǒng)——廣州德控工業(yè)設(shè)備有限公司是一家-于紡織印染及工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)，企業(yè)管理信息系統(tǒng)erp的研發(fā)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售及咨詢(xún)服務(wù)的-企業(yè)。
染整企業(yè)水、電、汽的高消耗使成本-，迫使傳統(tǒng)的退漿、煮練、漂白等冗長(zhǎng)復(fù)雜的前處理工藝流程進(jìn)行更新。短流程必然導(dǎo)致化學(xué)品濃度的增加，并進(jìn)而易引起濃液發(fā)生沉淀和分解，不利于工藝液在織物上滲透和擴(kuò)散，給織物、機(jī)器和操作者本身帶來(lái)或多或少的危險(xiǎn)。因此，在化學(xué)品總量不變的前提下降低濃度，必須提高織物的帶液量，而透芯高給液就成為前處理短流程工藝的關(guān)鍵工藝條件了。
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筒子紗染色中在拼色的過(guò)程中注意的幾個(gè)問(wèn)題？
(1)拼色時(shí)應(yīng)選用同種類(lèi)型的染料，以利于染色工藝的控制及工藝的簡(jiǎn)化。
(2)染料的染色性能如直接性、上染速率、染色牢度等應(yīng)相近，以利于色光的控制。否則染后色光不一，在后加工或使用過(guò)程中會(huì)因褪色程度不同而導(dǎo)致色光的改變。
(3)拼色用染料的只數(shù)應(yīng)盡量少，廣西紗缸染整電腦，以便于色光的控制。
(4)掌握余色原理。余色是指兩種顏色有相互消減的特性。如一個(gè)帶紅光的藍(lán)色，如果認(rèn)為紅光太重，就可以加少量紅色的余色(綠色染料)來(lái)消減。但要注意余色原理用來(lái)調(diào)整色光，只是微量的調(diào)節(jié)，用量太多會(huì)影響色澤-和鮮艷度。拼色時(shí)，當(dāng)染料之間的親和力及上染速率相差太大時(shí)，會(huì)使在不同的染色時(shí)刻紗線(xiàn)的色相不相同。
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生態(tài)勻染機(jī)是一種低排放、 節(jié)能型的溢流染色機(jī)，其將棉織物的浴比降至1 : 3.7的同時(shí)，亦進(jìn)一步降
低了合成纖維的浴比。其技術(shù)-點(diǎn)包括:
(1)采用染液橫動(dòng)系統(tǒng)，織物的運(yùn)行與液體橫動(dòng)產(chǎn)生雙向運(yùn)動(dòng)效果，該動(dòng)作可連續(xù)混合與均勻染液增加同織物的
交換次數(shù);
(2)浴液輸送系統(tǒng)使設(shè)備不受管數(shù)多少的制約，可將浴液均勻地輸送分配到各噴嘴消除了各噴嘴間由于優(yōu)先路
徑而導(dǎo)致的輸液差異;
(3)緩流高壓可調(diào)噴嘴-織物手感柔軟、平滑織物表面無(wú)起毛或摩擦現(xiàn)象，紗缸染整電腦維修，且織物的運(yùn)行速度比傳統(tǒng)染色機(jī)
提高50%，牽引力恒定而噴嘴工作壓力減小達(dá)30% ~ 40%;
(4)nbt多功能染液處理缸將預(yù)備缸和第二料桶的功能合二為一，節(jié)省了占用空間，解決了由于料桶容積小而導(dǎo)
致元明粉及-物溶解時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題;
(5)自潔過(guò)濾器安裝在主泵輸送側(cè)，紗缸染整電腦溫度校正，由于過(guò)濾網(wǎng)筒孔徑的急劇縮小，-過(guò)濾效果美使織物和設(shè)備均免于纖維
殘留的危害;
(6)w.s.s節(jié)水系統(tǒng)在水洗過(guò)程中地節(jié)約了水的消耗;
(7)染液縱向運(yùn)行時(shí)的多向抽吸，-地降低了浴比，且增加了浴液的均勻度;
(8)布環(huán)控制系統(tǒng)-所有布環(huán)都擁有相同的運(yùn)行速度，在不同時(shí)間內(nèi)處理的織物可-相同的浴液/織物交換
次數(shù)從而-了染色的重現(xiàn)性。
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