一般來說，電解槽液的溫度升高，陽極氧化膜的硬度、耐腐蝕性和耐磨性都會下降，鋁件陽極氧化表面處理，甚至出現陽極氧化膜的燒焦或粉化現象。陽極氧化的操作溫度降低，鋁件表面陽極氧化，則陽極氧化膜的透明度和染色性都會下降，而且容易引起著色的不均勻，但是陽極氧化膜的硬度會得到提高。
陽極氧化電壓決定了陽極氧化膜的結構，也就是決定了氧化膜的性能。
鋁件陽極氧化拋光氧化加工和純鋁拋光氧化雖然看起來相似，但本質上兩者是不同的，因為在亮度方面，后者要比前者高得多。
鋁件陽極氧化
硬質陽極氧化，通常整個工藝流程需要耗時3個小時以上，主要是有與電解液濃度及溫度都要遠低于普通陽極氧化普通陽極氧化溶液溫度一般在20℃左右，而硬質陽極氧化只有5℃左右，導致了氧化膜的生產速度很慢，而且，氧化膜越厚，所需要的時間也越長；
陽極氧化因其-的防護性、裝飾性從而被廣泛地運用到建筑行業和其他領域，生活中我們接觸到的車輪轂甚至到手機殼、鑰匙都能見到陽極氧化工藝的身影，沖壓鋁件陽極氧化，而在門窗領域中陽極氧化工藝的運用更為常見。鋁件陽極氧化
陽極氧化工藝的本質是部分金屬及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流作用，在金屬制品陽極上形成一層氧化膜的過程。
鋁件陽極氧化
金屬的氧化實際上是一種金屬的腐蝕，金屬的氧化有狹義和廣義兩種含義，狹義的含義是指金屬與環境介質中的氧化合而生成金屬氧化物的過程；廣義金屬氧化就是金屬與介質作用失去電子的過程，對于廣義的氧化而言，反應產物不一定是氧化物，也可以是-物、鹵化物、或其他化合物。本文主要針對狹義的氧化進行介紹。
陽極氧化的應用，尤其是針對鋁合金的陽極氧化在工業上的應用。
鋁合金雖然在自然的環境中也會自發生成一層氧化膜，這層氧化膜可以阻止鋁合金基體繼續受到氧化腐蝕，然而這層自然的氧化膜非常薄，同時不夠致密，結合力也不夠，容易剝落，其能提供的耐蝕性的有限的。鋁合金這種材料本身質輕，比強度高，易于加工且價格便宜，它在實現產品的輕量化方-有-的，但是由于其表面性能不高，這一缺陷-了鋁合金的應用范圍。
鋁件陽極氧化
鋁殼體本身具有導電性，鋁件陽極氧化，經過陽極氧化后，殼體會生成一層保護膜，這是一種新的絕緣材料，使其不具備導電性能，起到保護電子元器件的安全性。
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