球磨機主機和傳動部分的安裝注意事項和技巧
1、球磨機主機的軸線應呈水平，大型鋁渣處理設備，在兩端的中空軸蘭上頂處測量，高度應一致，有誤差時允許進料端高于出料端1mm. 在兩端中空軸的軸承座壓蓋處看，中空軸與軸承壓蓋周圍的縫隙應基本一致，并且內外壓蓋處都應是縫隙基本一致。
2、節能球磨機傳動部分的安裝：
以主機大齒輪為基準，安裝和調整傳動部分。使小齒輪的齒寬比大齒輪的齒面兩邊寬處均勻一致。使小齒輪的齒面與大齒輪的齒面平行，齒側間隙按較小處留0.25mm約硬盒包裝紙一層。從大小齒輪的接觸痕跡看，接觸痕跡應占全長的60%以上，接觸痕跡的高度占到全高的40%左右。
如果接觸痕跡偏向齒面寬度的一端 ，即表明齒面不平行。如果傳動大齒輪一周有擠死的情況，說明齒輪間隙太小了，應使小齒輪離開大齒輪一點。
鋁灰處理設備“脹肚”的危害主要有兩個方面，鋁渣處理設備，一是“脹肚”不但使鋁灰處理失去對礦石的磨碎作用，或磨碎能力降低，鋁廠鋁渣處理設備，破壞了鋁灰處理的穩定工作，而且處理“脹肚”也將給后續作業(選別)造成給礦分數和細度的波動，影響了選別作業的正常進行。小修的周期一般定為一個月(特殊情況可-進行)。檢修項目主要包括下面幾點：
1)對油泵、濾油器、潤滑管路進行檢查、清洗和換油。
2)對鋁灰處理設備各部分的螺檢進行檢查、填補和擰緊。
3)對鋁灰處理設備的大、小傳動齒輪進行檢查，記錄磨損情況，對已磨損的小齒輪進行更換或修復。
4)檢查聯軸節并更換彈性膠墊或其他類型的零件。
5)檢查和修補進料管及出料管。
6)檢查和緊固給料器，工業鋁渣處理設備，更換聯合給料器勺頭。
7)檢查電機的軸瓦和油圈及電刷
陶瓷球磨機工作原理:
電機通過減速裝置驅動筒體回轉，筒體內的碎礦石和鋼球在筒體回轉時受摩擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用，便產生拋落和瀉落，礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級機中經分級出合格產品后，粗砂通過聯合進料器再回到球磨機內繼續粉磨。供料機連續均勻地喂料，礦石經聯合進料器連續均勻地進入球磨機，被磨碎的物料源源不斷地從陶瓷球磨機中排出。陶瓷球磨機是可以每天24小時連續工作的粉磨設備。
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