光軸鍍鉻棒在退火溫度是否到達-的溫度。不銹鋼熱處置一般是接納固溶熱處置，通俗的講就是“退火”， 溫度的區間1040~1120℃。你也能夠經過退火爐觀看孔查看， 退火區的不銹鋼管應為白熾形態，但沒出現軟化下垂。
退火的氣氛介紹。一般都是選用純氫作為退火氣氛，氣氛純度是99.99%以上，假設氣氛 中另一部分是惰性 氣體的話，純度也能夠低一點，然則不克不及含有過多氧氣、水汽。
爐體密封性。亮光退火爐應是封的，光軸鍍鉻棒與外界空氣阻隔；選用氫氣作保護氣的，只要 一個排氣口是通的 用來點著排出的氫氣。檢討的辦法能夠用番筧水抹在退火爐各個接頭 裂縫處，看能否跑氣；個中容易 跑氣的當地是退火爐進管子的當地和出管子的當地，這個 當地的密封圈-容易磨損，要常常檢討常常 換。
保護氣壓力。為了避免出現微漏，爐內保護氣應堅持必然的正壓，假設是氫氣保護氣 ，一般要求20kbar 以上。
爐內水汽。一方面檢討爐體材料能否單調，初次裝爐，爐體材料必需求烘干；二是進 爐的不銹鋼管能否殘 留過多水漬，-管子上面假設有孔的話，萬萬別漏水進去了，光軸鍍鉻棒，光軸鍍鉻棒要不然就把爐子氣氛全毀壞了。
光軸鍍鉻棒表面裂紋怎么形成的
⑴光軸鍍鉻棒的外表面裂紋是應力腐蝕裂紋；裂紋形成的應力來源于大小管成形過程留下的殘余應力，氯離子的來源是酸洗過程或酸洗后的清洗過程中帶來的。
⑵光軸鍍鉻棒中的裂紋周圍有碳化鉻沿晶界析出，也會促進不銹鋼在離子條件下的應力腐蝕開裂。
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光軸鍍鉻棒表面處理對其性能的影響：
1、表面淬火一一只改變表層組織，而不改變表層化學成分的熱處理。
它可以用高頻、中頻或工頻電感應加熱方式或用火焰加熱方式實現。其共同特點是設法光軸鍍鉻棒表面迅速加熱到淬火溫度，而在熱量尚未傳至零件心部時，隨即迅速冷卻，使表面硬度高，而心部仍有較高韌性。
2、化學處理一一光軸鍍鉻棒的表層化學成分與組織均發生改變的熱處理方式。
化學熱處理按照光軸鍍鉻棒表面滲入元素的不同，可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法。它對提高和-光軸鍍鉻棒的耐磨性、抗腐蝕性、疲勞性等是十分有效的。當前來化學熱處理發展迅速，新技術的應用甚多。
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