1、檢查空氣壓縮機機體、墊鐵、基礎三者的接觸情況,如發(fā)現(xiàn)松動現(xiàn)象應加以調(diào)整和緊固維修空壓機地址。
2、拆卸曲軸連桿傳動機構,進行檢查和修理∶
a、清洗曲軸、連桿、十字頭的油孔,-油路暢通;修復潤滑油管接頭,消除滲漏現(xiàn)象。
b、視曲軸各軸頸的磨損程度,采取相應的修理方法。一般情形,用手工修整軸頸表面;配刮軸瓦,-接觸精度和調(diào)整配合間隙。
c、檢查連桿大端螺栓與連桿的配合狀況,-時配制新螺栓和修理孔端面維修空壓機地址。
d、檢查連桿小端襯套與銷的配合間隙,-時配做新襯套。
e、檢查十字頭導向面配合間隙,-時進行調(diào)整或修理。
3、對修前發(fā)現(xiàn)的缺陷進行修理,加以排除。
4、按解體后實際檢查結果決定更換易損零件,如進排氣閥片、活塞環(huán)等;修整氣缸和活塞桿的表面,-表面粗糙度。
5、按實際需要治理水、氣管路系統(tǒng)的泄漏維修空壓機地址。
6、電器部分的檢查、修理內(nèi)容見第8章。
對空氣壓縮機循環(huán)潤滑系統(tǒng)的在用油定期取樣,監(jiān)測其油質(zhì)污染劣化程度,以確定繼續(xù)使用或換新油,這就是按質(zhì)換油,它比定期換油在技術和經(jīng)濟上更為合理維修空壓機地址。
常用潤滑油檢測法有指標分析法和潤滑油分析儀檢測法。前者能定量分析,而后者只能定性分析,但快捷方便。不論采用哪一種方法,均必須先取油樣。取油樣時應注意以下幾點∶
1、在設備工作期間取樣,取樣前不可加新油。
2、取樣用器皿必須潔凈、干燥、中性。
3、從油池上、中、下部分別取樣,再從三部分油樣中各取等量油混合,作為檢測用油樣維修空壓機地址。
下面介紹潤滑油檢測法。
1、潤滑油指標分析法取油樣送檢驗部門檢測粘度、閃點、酸值、機械雜質(zhì)、水分;將檢測結果與標準油品比較,確定繼續(xù)使用、現(xiàn)場循環(huán)過濾后使用或更換新油。
2、潤滑油分析儀檢測法 國產(chǎn)潤滑油分析儀浙江宏圖機電廠產(chǎn)的基本原理是∶由恒定電光源透射-比色皿中的油樣,對其中的磨損微屑、油氧化變質(zhì)物、水分等進行透光率檢測。紅外傳感器及集成電路將接收到的光信號轉換為數(shù)字,顯示出油樣狀態(tài)劣化程度,分為優(yōu)、良、中、差、劣,從而確定可否繼續(xù)使用。一般情形,油樣為優(yōu)、良可繼續(xù)使用,為中可現(xiàn)場循環(huán)過濾后使用,差、劣應更換新油。除配有黑色添加劑的油品外,該儀器對各種潤滑油均可分析維修空壓機地址。
1、壓力平衡式活塞環(huán) 當一般活塞環(huán)在使用中發(fā)生很大的磨損時,應用壓力平衡式活塞環(huán)替代是一種比較理想的做法。由于采用了壓力平衡槽,將軸向不平衡力減少程度,-地-了環(huán)的工作情況,有效地降低了泄漏與表面磨損。圖12.3-4為兩瓣剖分式壓力平衡活塞環(huán),在壓力平衡槽內(nèi)鉆有小孔,起到有效的壓力平衡作用。圖12.3-5為斜切口整圈式壓力平衡活塞環(huán),圖a適用于單作用活塞,圖b形適用于雙作用活塞。
2、兩瓣剖分活塞環(huán),這種環(huán)的開口夾角與斜切口環(huán)相同,每一切口間隙為斜切口整圈式環(huán)的一半,但兩瓣剖分切口要在同一平面內(nèi)。這種環(huán)有著很小的磨損,維修空壓機地址,而且消除了斜切口整圈式環(huán)在工作中轉動的趨勢。
3、斜切口整圈式活塞環(huán),這種結構的環(huán)制造亦較簡單。它提供了一個較小的泄漏通道——斜切口,較滿意地控制了泄漏,為此得到較為廣泛的應用。斜切口環(huán)的開口夾角一般在30°~45°之間。環(huán)在工作時的熱膨脹開口間隙,一般為氣缸直徑的2%~2.5%。如若斜切活塞環(huán)在低溫0℃以下條件下工作,其開口夾角應是15°,在室溫情況下的開口間隙應是零。
4、直切口整圈式活塞環(huán),這種結構的環(huán)制造簡便,但密封性能較差,氣體泄漏量較其他結構形式的環(huán)要大些,而且在工作中會產(chǎn)生輕微的轉動。這種結構的環(huán),較適用于鋁合金材料制造的活塞。
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