高鉻合金錘頭
采用高鉻復(fù)合材料鑄造而成,與普通高錳鋼錘頭相比,具有高硬度、高耐磨的特性,制砂機(jī)錘頭中的高硬度馬氏體基體,強(qiáng)有力地支承碳化物顆粒,避免工作過程中碳化物從磨損表面脫落,-了材料的高抗磨性。
高鉻板錘結(jié)構(gòu)與特點
在高鉻板錘中,加入鉬、鎳等元素,這樣也能提高淬透性,同時也提高了塑性,耐磨錘頭板錘,抗蝕性,但是這樣的成本相對較高,要根據(jù)客戶的實際情況選擇是否要加鉬、鎳,以及它們的含量。根據(jù)這樣為客戶定制高鉻板錘的,這樣板錘的壽命就會延長,同時也為用戶節(jié)約更多的成本。本廠為此設(shè)計了特殊的澆注工藝避免了高鉻板錘澆注中容易出現(xiàn)的氣孔砂眼等缺陷,使得鑄件厚度均勻、金相結(jié)構(gòu)致密,耐磨程度也得到了大大提高。
破碎機(jī)錘頭的制造
錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷,如縮孔、裂紋、穿晶等,不僅會降低錘頭性能,甚至?xí)斐慑N頭斷裂。因此,在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。例如對高鉻鑄鐵錘頭,應(yīng)采用立澆和合理使用外冷鐵,江西耐磨錘頭,并嚴(yán)格控制澆鑄溫度等措施,這樣可使錘頭在鑄造有-的凝固順序和補縮條件,進(jìn)而得到致密的內(nèi)部組織,并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。錘頭的熱處理工藝則決定了其力學(xué)性能的實現(xiàn)和碳化物的分布形態(tài)。由于在錘頭的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素,因此如何使這些合金元素形成硬質(zhì)點碳化物的作用充分發(fā)揮出來,也是制定熱處理工藝時考慮的一個因素?傊贫ê侠淼纳a(chǎn)工藝和嚴(yán)格的檢驗手段,是-錘頭達(dá)到使用性能的先決條件。
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