石油焦是黑色或暗灰色堅硬固體的石油產品，帶有金屬光澤，呈多孔性，是由微小石墨結晶形成粒狀、柱狀或針狀構成的灰體物。石油焦組分是碳氫化合物，含碳90-97%，含氫1.5-8%，還含有氮、氯、硫及重金屬化合物。石油焦是延退焦化裝置的原料油在高溫下裂解生產輕質油品時的副產物。石油焦的產量約為原料油的25-30%。其低位-量約為煤的1.5-2倍，灰分含量不大于0.5%，揮發分約為11%左右，品質接近于煤。
石油焦的用途：石油焦的主要用途是電解鋁所用的預焙陽極利陽極糊、碳素行業生產增炭劑、石墨電極、冶煉工業硅以及燃料等。根據石油焦結構和外觀，石油焦產品可分為針狀焦、海綿焦、彈丸焦和粉焦四種
(1)針狀焦：具有明顯的針狀結構和纖維紋理，主要用作煉制中的高功率石墨電極和功率石墨電極。由于針狀焦在硫含量、灰分、揮發分和真密度等方面有嚴格指標要求，所以對針狀焦的生產工藝和原料都有特殊的要求。
(2)海綿焦：化學反應性高，雜質含量低，主要用于煉鋁工業及炭素行業。
(3)彈丸焦或球狀焦：形狀呈圓球形，直徑0. 6-30mm，般是由高硫、 高瀝青質渣油生產，只能用作發電、水泥等工業燃料。
(4)粉焦：經流態化焦化工藝生產，其顆粒細(直徑0.1-0.4mm)。揮發分高，熱脹系數高，天然瀝青可以研磨嗎，不能直接用小電極制備和炭素行業。
針對石油焦的應用現狀，桂林鴻程針對性地研制出的石油焦制粉粉磨系統，對于原焦含水量為8%-15%的物料，鴻程都配備有的烘干處理系統和開路系統，脫水效果-，成品水份越低越好，進一步提升成品品質，是滿足玻璃熔爐行業、玻璃行業等石油焦用量的制粉裝備。
瀝青研磨
1. 石油焦物料可磨系數參數是影響磨粉機產量的因素，可磨系數越低，產量越低； 2. 原料初水分一般為6%，如原料水分大于6%，可烘干機或對磨粉機通熱風設計，降低水份，以提高產量和成品品質。
目前玻璃、陶瓷行業很多高能耗企業在使用重油或煤焦油作為燃料，而且燃料成本在生產成本中占有大35%～50%的比例，所以其生產成本居高不下，如果將這部分企業的重油以石油焦粉替代，那么將為這些企業節約一大筆燃料成本，產生-的經濟效益。石油焦粉利用一般是通過石油焦磨粉機將其粉碎成石油焦粉，經一級破碎、烘干、強力研磨工藝制成一定規格的石油焦粉料，通過輸送系統定量連續、均勻、穩定地噴入爐內燃燒，瀝青研磨設備和工藝流程，所產生的高熱量對窯內物料進行有效熔化，生產出符合要求的各類產品。在生焦預煅燒之前，瀝青研磨機廠，生焦需要經過預破碎到40mm以內，先經過粗篩分后再次破碎。有部分石油焦生產商在粗破碎之前沒有篩分，使得粒度較小的符合要求的塊和大塊石油焦一起直接進入破碎機，小塊的生焦又經歷了一次破碎，使得原料更細。另外石油焦在破碎前后進行除鐵，以防鐵質材料進入原料，然后使用破碎機將其破碎至小于等于5mm以下的顆粒，之后經過hcq石油焦磨粉機研磨到200目以上，送入成品粉倉。整個流程通過采用收集過濾器、引風機、輸送系統的有效組合，以及對各個粉塵點的嚴格控制，避免粉塵外溢，整個生產過程少污染。在燃燒過程中無揮發成份且燃燒后殘渣基本為零，是理想的城市燃料，符合于節能、減排的經濟型燃料。以石油焦制粉為燃料的生產工藝，是一次新能源綜合利用的全新改革。以新型能源替代傳統能源，山西瀝青研磨，既為節約了-的石油資源保護了環境，又為企業降低了成本、增加了利潤、提高了產品的市場競爭力。不但節約了燃料運行費用，而且還-地降低了企業的能耗指標
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