熱軋齒輪工作原理與冷軋相同,但熱軋是在工件加熱到1000℃以上的熱塑狀態(tài)下進(jìn)行的。熱軋齒輪包括預(yù)熱、軋制等工序,單件生產(chǎn)時(shí)間平均不到1分鐘,精度可達(dá)8~9級(jí),一般不再精加工就可直接采用。
對(duì)齒輪精度要求較高時(shí),可在熱軋時(shí)預(yù)留 0.2毫米加工余量,然后用剃齒機(jī)或蝸桿砂輪磨齒機(jī)精切齒形。齒輪熱軋有單齒軋輪徑向進(jìn)給軋制法,雙齒軋輪軸向進(jìn)給軋制法,雙齒軋輪徑向進(jìn)給軋制法及單齒軋輪和一個(gè)光軋輪相配合的軋制法(光軋輪用于軋齒頂)等,熱軋的齒輪成品精度尚不夠穩(wěn)定,對(duì)加熱設(shè)備要求較高。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司擁有齒輪生產(chǎn)加工設(shè)備接近50臺(tái),年產(chǎn)量約1000萬(wàn)件,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價(jià)格,傘齒輪怎么加工,贏得了來(lái)自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、臺(tái)灣及---各地的客戶,且-客戶的---。
齒輪與鏈輪的主要區(qū)別在于:
【齒輪】
a、齒輪是漸開(kāi)線齒形,傘齒輪加工廠家,而鏈輪是“三圓弧一直線”齒形。
b、齒輪可實(shí)現(xiàn)平行軸、任意交錯(cuò)軸間的傳動(dòng),而鏈輪只能實(shí)現(xiàn)平行軸間的傳動(dòng)。
c、齒輪是通過(guò)兩齒輪的輪齒相互嚙合實(shí)現(xiàn)傳動(dòng),而兩鏈輪間要通過(guò)鏈條實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。
d、齒輪比鏈輪傳遞的扭矩大。
e、齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊,而鏈輪可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳遞。
f、齒輪加工精度、安裝成本要高于鏈輪。
【鏈輪】
a、鏈傳動(dòng)適合于中心距較大的傳動(dòng),并具有重量輕、成本低的特點(diǎn);
b、在通常情況下,鏈傳動(dòng)有較高的鏈輪輪齒與鏈條同時(shí)參加嚙合且鏈輪齒槽圓弧大、齒輪應(yīng)力集中 小的特點(diǎn),因此,鏈傳動(dòng)有較大的承載能力,輪齒表面磨損也相對(duì)輕;
c、由于鏈條具有較好的彈性,加上鏈條的每個(gè)鉸鏈部位能貯存潤(rùn)滑油,因此,與剛性接觸的輪齒來(lái) 比較,鎮(zhèn)江傘齒輪,具有較好的緩沖能力和吸振能力;
d、鏈傳動(dòng)中鏈條和鏈輪的加工精度和安裝精度以及中心距的精度相對(duì)于齒輪要求要低,對(duì)已有的
e、在傳動(dòng)能力受到空間---,要求中心距小,瞬時(shí)傳動(dòng)比要求恒定,或者傳動(dòng)比要求太大、轉(zhuǎn)速-、噪聲要求很小的情況下,鏈條傳動(dòng)的性能不如齒輪傳動(dòng)。
齒形加工是齒輪加工的關(guān)鍵,其方案的選擇取決于多方面的因素,如設(shè)備條件、齒輪精度等級(jí)、表面粗糙度、硬度等。齒輪的齒端加工有倒圓、倒尖、倒棱和去毛刺等方式,經(jīng)倒圓、倒尖后的齒輪在換檔時(shí)容易進(jìn)入嚙合狀態(tài),減少撞擊現(xiàn)象。
倒棱可除去齒端尖角和毛刺,倒圓時(shí),銑刀告訴旋轉(zhuǎn),并沿圓弧作擺動(dòng),加工完一個(gè)齒后,工件退離銑刀,經(jīng)分度再快速向銑刀靠近加工下一個(gè)齒的齒端,齒端加工必須在淬火之前進(jìn)行,通常都在滾插齒之后,傘齒輪型號(hào),剃齒之前安排齒端加工。
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