油墨黏度太大，導致橡皮滾筒上實地部分粘拉紙帶，造成瞬時局部張力過大，使紙帶局部拉伸，從而導致套印不準，解決方法是降低油墨黏度或降低印刷速度。
4紙帶張力
印-組之間張力低于給紙機構，或給紙機構到印-組之間張力太大，印完后紙帶張力減小，造成紙帶變寬。其解決方法有增大印-組之間的張力或增加給紙部分的導紙輥或加長紙路，延長紙帶松弛時間，使紙帶進入印-組后變化量盡可能小一些。
2.縱向套印不準
縱向套印不準的原因有：印版拉伸變形、張力調節(jié)、印版安裝、滾筒包襯等。
1印版拉伸變形
由于印版歪斜、印版滾筒位置不當、印版的印刷長度不一致等使得印刷長度不一致，引起套印不準。另外，印版的版材多為金屬板，具有一定的延伸性，在拉力的作用下會產(chǎn)生拉伸變形，鋅版的拉伸變形尤為明顯。一般情況下，印刷時發(fā)現(xiàn)套印不準，大都通過拉伸印版來調節(jié)。當版面受到外力拉伸時，印版緊緊貼在滾筒表面，與此同時，不可避免地會產(chǎn)生拉伸變形。拉力越大，版面拉伸變形越大，日本三菱全新切紙機電話，且拉伸變形的分布不均勻，在印版的叼口邊和拖梢邊受力，其拉伸變形也大，印版里面受力小，拉伸變形也小。
東莞市莞信機械科技有限公司銷售膠印機和折頁機，設計---，結構合理---、性能穩(wěn)定、操作方便，是---學校，廠礦企事業(yè)單們，高寶全新切紙機型號，打字復印社及小型印刷廠等設備投資的理想選擇。
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在膠印印刷過程中油墨墨層厚度與印刷產(chǎn)品的優(yōu)劣，有著---的關系。用墨量的大小、墨層的厚度與紙張的平滑度、表面的強度、紙張對油墨的吸收性能、印刷網(wǎng)點線數(shù)的大小、圖文部分的多少、膠印機的速度等都有關系。在不同的印刷情況之下，黃圃全新切紙機，墨層的厚度、墨量的大小都是不一樣的，小森全新切紙機附近哪里有，要區(qū)別對待，印刷時掌握好墨層的厚度、墨量的大小，對提高印刷的產(chǎn)品十分有益。
油墨在印刷過程中的傳遞狀況與油墨的粘度有關。因為油墨是一種流體物質，它就具備流體的性質。膠版油墨與凸版油墨的粘度不僅有塑性粘度，而且有結構粘度。
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東莞市莞信機械科技有限公司成立以來始終堅持以技術開發(fā)為先導，市場需求為目標，生產(chǎn)服務為保障的宗旨。以的產(chǎn)品，誠實的經(jīng)營作風和完善的售后服務，贏得了客戶---。公司擁有---的加工設備和完善的檢測手段。
如有異常聲音，應停車檢查。 噴粉裝置的使用主要根據(jù)印品表面油墨的分布狀況而定。一般是暗調部位用粉量多，高光部位用粉量少。判斷粉量用的是否合適通常采取如下做法：用手在抽出的樣張上輕輕地按一下，如果手上基本無墨，則粉量合適；如果手上墨量較大，則應加大噴粉量。如果手上都是粉子，說明噴粉量太大，應減小噴粉量。為了促使印品快速干燥，通常是把印品分打存放。剛印完的印張不宜用手翻動，因為油墨未干，容易蹭臟。當干燥兩個小時左右時，可用手翻動，使印品內(nèi)部因油墨氧化，而產(chǎn)生的熱量擴散出去。翻面印刷時應關閉平紙器，否則有可能使已印完的那面蹭臟。
注意走時應打開計數(shù)器。為了避免紙張數(shù)量不夠，上紙前應先數(shù)一下紙張如果可能的話，不夠應及時補上。印廢的紙也應整理好，印完后可以核對印張的數(shù)目。中途走過輪紙時應停止計數(shù)，待過輪紙走完后，再重新計數(shù)。每次印新產(chǎn)品前，應將計數(shù)器清零。如印品數(shù)量比較大，則每班應把計數(shù)器開始的數(shù)和終的數(shù)計當下來。
配墨。 配墨是操作人員經(jīng)常要做的一件事，每個人都有自己的配墨技術，但相當一部分人還是靠經(jīng)驗配墨。因而有經(jīng)驗的人就干得快、干得好，無經(jīng)驗的人就干得慢、干得差。那么能不能找到一種快速通用的配墨方法呢？回答是肯定的，那就是掌握配墨的規(guī)訛操作工藝。首先看一下墨色的疊加規(guī)律： 黃+品紅=紅 品紅+青=藍 青+黃=綠 黃+品紅+青=黑灰 墨色越混合，顏色就越深，所以深色墨各種成分都多，而淺色墨各種成分都少。由于墨色存在著色偏，所以等量的三原色墨混合后并不能得到理想的中性灰。
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