業界對此分析認為，醫1藥冷鏈配送的難點在于經歷多個物流環節，不同的環節使用不同的運輸資源和信息系統，要實現---流通的信息共享和全程溫控，勢必需要有統一的標準和執行標準的能力。包括醫1藥產品冷鏈物流涉及的溫控倉庫、溫控車輛、冷藏箱、保溫箱及溫度監測系統驗證性等。當前，我國的醫---流仍存在標準化覆蓋率比較低、標準不統一、實施困難等多方面難題，阻礙著醫1藥冷鏈物流標準化的推進。
1.系統管道試壓和檢漏 在系統排污后，應以壓縮機空氣進行試壓和檢漏工作。
2.系統查漏 系統試壓和查漏可同時進行、待系統內氣壓升到指1定壓力后，在系統管的焊縫、法蘭及螺紋等連接處抹上肥皂水，如有冒泡現象、說明有滲漏，應做出記號，以便修補。
3.系統抽真空 系統抽真空也叫真空性試驗，當系統試壓、檢漏合格后，還需要檢驗整個系統的嚴密性，以及排出系統內的空氣和不凝性氣體，并為灌氨做好準備，所以應對系統進行抽真空。
4.加氨試漏 系統經試壓、檢漏和抽真空合格后，還需要加氨試漏。
在開發冷鏈系統并實施驗證之前，gsp冷鏈驗證，通常需要對---的特性進行分析并確定初級包裝直接接觸---形式的包裝，冷藏車驗證機構，如西林瓶、膠塞，考慮并評估---的穩定性，冷鏈驗證流程，對冷鏈運輸過程進行研究以設計環境溫度條件，營口冷鏈驗證，初步確定產品的次級標簽、盒、說明書等、第三級泡沫箱等和輔助包裝成分冰排等。在需求識別中，目前我們通常缺乏對于---穩定性以及冷鏈運輸過程的充分考慮。
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