隨著年代的推移，液態硅膠怎么清洗，液態硅膠制成的產品，緊緊地把人們的生活與硅膠相連了起來，液態硅膠自20世紀80年代末開端，便向不同的領域去開端拓展。在醫i療職業方面，液態硅膠為了滿足醫i用更多更高的需求，近幾十年來，醫i用硅橡膠產品的運用取得了長足的前進。
液態硅膠( liquid silicone rubber，簡稱lsr)，有---的彈性和防水防潮性，耐酸、堿等多種化學物質的侵蝕。“液態硅膠”對于“固體高溫---硅橡膠”來說的，其由液體膠形成，具有流動性好，---快的特點。更安全，完全達到食用級的要求，像---用的奶瓶奶嘴通常是此材質。
液態硅膠模具的設計
在設計考量上，液態硅膠優點，一般有以下幾種形式：
? 熱流道形式比較浪費物料，液態硅膠原料，設計簡單，成本低，多用于大型件產品。
? 有針閥的冷流道可實現自動化，成型周期短。
? 無針閥的冷流道系統，由于液態硅膠的膨脹系數較高，加熱時會發生膨脹，冷卻時卻有較微小的收縮，因此成品不能在模具中保持精---的側邊距，所以較建議采用針閥式冷流道系統來進行加工。
? 液態硅膠應保持較低溫度和流動性，冷流道采閉合式系統，在射出加工周期中，閉合系統在每一個流道中都采用「封膠針」或「針形閥」來控制液態硅膠的準確計量。由于硅橡膠具---的受熱膨脹特性，收縮率為2～4％反應固化溫度為150℃，同時硅橡膠具有受壓變形的特點。液態硅膠流動/反應固化的分析如下：
液態硅橡膠lims的新技術動態
(2)復合成型：夾物嵌件成形、二元成型
因為交聯反應的形式是加成固化，所以可在比較低的溫度下成型。由于交聯反應中無---化物分解殘渣等副產物生成，所以原則上無需過行二次---。因此可與樹脂進行整體成型，通過涂布底涂材料進行鑲嵌成型，使密封部分與骨架部分成為一個整體的二元成型也已開始普及。
硅橡膠制品具有優---質(耐熱、耐塞性、耐天候性、電絕緣性、阻燃性等)。由于這些性質，使基于全自動成型的成形，與金屬、有機樹脂的整體成型，是可能的。
材料本身是透明的具有可著色性，所以其應用范圍涉及許多領域，如(計算機、移動電話等的)按鍵，奶瓶的奶嘴，液態硅膠，(復印機、打印機等的)膠輥，管接頭密封、油封等各種汽車配件，電視機顯像管陽極帽、潛水用品等。
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