本產(chǎn)品適用于機(jī)械性能要求較高的電機(jī)、電器設(shè)備中和絕緣結(jié)構(gòu)零部件。機(jī)械強(qiáng)度---，主要應(yīng)用于ict，ite治具中絕緣部件的加工，測(cè)試治具，硅橡膠按鍵模具，治具板、模具夾板、臺(tái)面研磨墊板、包裝機(jī)、梳子等。
電木粉的塑化溫度在70～90℃，固化溫度在160℃左右，電木在溫度到達(dá)160℃時(shí)突然固化，故對(duì)模溫的精密控制對(duì)塑形非常關(guān)鍵。電木的用途：電器開關(guān)，旋鈕，廚具把手，電器外殼，電木模具生產(chǎn)商，今年來在電器配件，汽車配件，工藝品中得到越來越廣泛的使用。
電木產(chǎn)品的頂出
翻開模具頂出制作好的產(chǎn)品，清理模具，等候下一模產(chǎn)品的出來。
電木板是一種人工資料，這種組成的化學(xué)物質(zhì)一旦經(jīng)過加熱塑形之后，凝聚成型便不再能夠描寫其他形狀的物體，所以這種資料的吸水性很差，也不導(dǎo)電，而且耐高溫性強(qiáng)，強(qiáng)度大，因而被廣泛應(yīng)用于各種電工電氣絕緣部件的制造。電木板在常溫下電氣性能---，機(jī)械加工性能也---，厚街電木模具，紙質(zhì)電木板是常見的層壓板之一，而且仍是上用途為廣泛，使用量工業(yè)層壓板。
電木注塑工藝要點(diǎn)概述。a、電木粉在預(yù)熱后的料筒種為粘度的熔料狀態(tài)b、因電木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，電木模具廠，故應(yīng)施加較大的注塑壓力c、預(yù)塑前無需且不能對(duì)電木粉進(jìn)行烘干d、注塑過程中因?yàn)殡娔镜墓袒^程伴隨著水汽和化學(xué)氣體的產(chǎn)生，模具應(yīng)開設(shè)排氣槽，甚至應(yīng)增加開模排氣工序。e、塑化條件：背壓，電木模具注塑廠家，螺桿轉(zhuǎn)速，料溫。
電木注塑bub注射電木粉的應(yīng)用工藝，如能按其性能特點(diǎn)控制，對(duì)提高制成品率；減輕注射機(jī)的工作負(fù)荷；減少對(duì)螺桿料筒的磨損；縮短成型周期；---制件外觀會(huì)有很大的幫助。
注射電木粉有較快的成型速度，在170℃條件下就能滿足它的成型要求。保型時(shí)間以每毫米14秒并隨厚度的增加，時(shí)間的增加量遞減。一般制件的每模周期在60—80秒。
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