東莞注塑成型機-金磊制鞋機械-TPU注塑成型機

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

鞋底注塑成型機塑化步驟和有關參數設置

在注塑成型加工中，機臺的射出量控制(計量)以及塑料的均勻熔融(可塑化)是由射出機的射出部分料管螺桿組和溫度控制部分來完成的。

料管溫度barrel temperature

　 雖然塑料的熔融，大約有60~85％是因為螺桿的旋轉所產生的熱能，tpu注塑成型機，但是塑料 的熔融狀態仍然---加熱筒溫度的影響，尤以靠近噴嘴前區的溫度--前區的溫度過高時易 發生滴料及取出制件時牽絲的現象。以下表格為幾種塑料的適當料溫、模溫及成型收縮率等。

螺桿轉速(screw speed)

　　a.塑料的熔融，大體是因螺桿的旋轉所產生的熱量，因此螺桿轉速太快，則 有下列影響：

　　　　　a.塑料的熱分解。

　　　　　b.玻纖加纖塑料減短。

　　　　　c.螺桿或加熱筒磨損加快。

　　b.轉速的設定，可以其圓周速circumferen-tial screw speed的大小來衡量：

　　　　　圓周速=n轉速*d直徑*π圓周率

　　　　　通常，低粘度熱---性---的塑料，其螺桿桿旋轉的圓周速約可設定到 1m/s上下，但熱---性差的塑料，則應低到0.1左右。

　　c.在實際應用當中，我們可以盡量調低螺桿轉速，使旋轉進料在開模前完成即可。

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圓盤機節電原理由于圓盤機工作過程中有著十分劇烈的突變過程，對機器的沖擊非常大，影響了整個注塑系統的壽命。目前國內制鞋企業中，有大量舊設備，自動化程度低，能耗大。機器一般按l大的生產能力設計，其實在生產時往往用不了那么大的功率。油泵電機的轉速保持不變，所以輸出功率幾乎也是不變的，生產中存在大馬拉小車的現象。因此造成大量能量浪費。我們采用圓盤機的變頻運行技術，變頻器實時的檢測來自圓盤機電腦板給出的壓力及流量信號，圓盤機壓力或流量信號是0～1a，經內部處理后，輸出不同的頻率，調節l電機轉速，即：輸出功率與壓力和流量同步自動---控制，相當于定量泵變成了節能型的變量泵，原液壓系統與整機運行所需功率匹配，消除了原系統的高壓溢流能量的損失。可以---減輕合模、開模的震動，穩定生產工藝、提高產品，減少機械故障，延長機器使用壽命，又能夠節約大量的電能。